Dây chuyền chế biến bột tỏi là giải pháp trọn gói hoàn chỉnh dành cho sản xuất quy mô công nghiệp bột tỏi khô chất lượng cao. Hệ thống tự động hoàn toàn này biến tỏi tươi thành bột mịn, có thể bảo quản lâu qua quy trình liên tục gồm tách tép, bóc vỏ, rửa, sấy khí, cắt lát, sấy khô, nghiền và đóng gói.
Công suất xử lý tiêu chuẩn của dây chuyền này là 200 kg/h tỏi tươi, tạo ra khoảng 50–60 kg/h bột tỏi thành phẩm, với tỷ lệ mất nước khoảng 75%.
Là một giải pháp công nghiệp quy mô trung, dây chuyền chế biến bột tỏi này có thể đạt công suất tối đa 500 kg/h bột tỏi, với sản lượng hàng ngày là 4–5 tấn. Phù hợp cao cho các nhà sản xuất gia vị, nhà máy chế biến thực phẩm, và các cơ sở sản xuất rau củ sấy khô, cho phép sản xuất lớn ổn định và hiệu quả.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất đầu vào tỏi tươi | 200 kg/h |
| Sản lượng bột tỏi đã hoàn thành | 50–60 kg/h |
| Công suất sản xuất hàng ngày | 1.6–2 tấn/ngày |
| Tỷ lệ mất nước | ~75% (tươi khô) |
| Sản lượng tối đa bột tỏi | 500 kg/h |
| Vật liệu | Thép không gỉ cấp thực phẩm 304 |
| Chế độ vận hành | Hoạt động tự động hoàn toàn / Liên tục |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz (có thể tùy chỉnh) |
Quy trình làm việc của dây chuyền chế biến bột tỏi
Dây chuyền chế biến bột tỏi hoạt động qua tám giai đoạn tích hợp, đảm bảo hiệu quả tối đa và chất lượng sản phẩm từ nguyên liệu thô đến bột đóng gói.
Giai đoạn 1: Tách tép tỏi
Tỏi tươi được đưa vào máy tách tép tỏi, sử dụng lực ly tâm và con lăn cao su để phá vỡ các tép tỏi thành từng tép riêng biệt mà không gây hư hỏng. Bước chuẩn bị này đảm bảo cung cấp đều cho các bước bóc vỏ tiếp theo.
Giai đoạn 2: Gọt vỏ khô
Tép tỏi đã tách vào máy bóc vỏ tỏi khô, sử dụng khí nén và công nghệ cyclone để loại bỏ vỏ ngoài. Phương pháp bóc vỏ khô thân thiện với môi trường này loại bỏ chất thải nước và giữ nguyên vẹn tép tỏi, đạt tỷ lệ bóc vỏ trên 95%.
Giai đoạn 3: Rửa & Làm sạch
Tỏi bóc vỏ undergo thorough cleaning in a máy rửa bong bóng with high-pressure spray nozzles. Hệ thống hai tác dụng này loại bỏ các hạt da còn sót lại, tạp chất bề mặt và dư lượng nông nghiệp trong khi vẫn giữ chất lượng của tép tỏi.
Giai đoạn 4: Sấy khô bằng không khí
Tép tỏi đã rửa qua hệ thống sấy khí nhanh chóng loại bỏ độ ẩm bề mặt bằng khí lọc tốc độ cao. Bước quan trọng này ngăn chặn các vết nước và chuẩn bị tép tỏi cho hiệu suất cắt lát tối ưu.
Giai đoạn 5: Cắt lát chính xác
Tép tỏi khô được cắt lát đều bằng máy cắt tỏi gừng có thể điều chỉnh lưỡi dao. Độ dày lát cắt đồng nhất (thường 2–4mm) đảm bảo quá trình sấy đều và giảm thời gian nghiền trong các giai đoạn tiếp theo.
Giai đoạn 6: Sấy liên tục
Tép tỏi đi vào máy sấy tỏi công nghiệp dạng lô, là một trong những thành phần chính quyết định công suất tổng thể của dây chuyền. Hệ thống cung cấp nhiều tùy chọn sưởi ấm, bao gồm sưởi điện, sưởi hơi, sưởi gas hoặc sấy bằng nhiệt năng lượng mặt trời. Điều chỉnh nhiệt độ chính xác trong khoảng 50–70°C, giữ các hợp chất dễ bay hơi và hương vị tự nhiên của tỏi, đồng thời giảm độ ẩm cuối cùng xuống dưới 6%.
Giai đoạn 7: Nghiền mịn
Các lát tỏi sấy khô được nghiền thành bột mịn bằng máy nghiền đa năng có thể điều chỉnh độ mịn (chuẩn 60–100 mesh). Buồng nghiền hoạt động ở nhiệt độ kiểm soát để ngăn chặn tách dầu và duy trì khả năng chảy của bột.
Giai đoạn 8: Đóng gói
Bột tỏi thành phẩm tự động được chuyển đến thiết bị đóng gói bột với hệ thống thu bụi. Các tùy chọn đóng gói bao gồm túi lớn (10–25 kg) cho phân phối B2B hoặc túi nhỏ sẵn sàng bán lẻ với khí nito để kéo dài thời gian bảo quản.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất bột tỏi
Thiết kế đảm bảo an toàn thực phẩm
Tất cả các bề mặt tiếp xúc được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304 đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế (HACCP, FDA, CE). Môi trường xử lý kín giảm thiểu rủi ro ô nhiễm.
Thiết kế đảm bảo an toàn thực phẩm
Tất cả các bề mặt tiếp xúc được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304 đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế (HACCP, FDA, CE). Môi trường xử lý kín giảm thiểu rủi ro ô nhiễm.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng
Máy sấy băng tải lưới liên tục tuần hoàn 70–80% khí nóng, giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng so với hệ thống sấy theo lô. Các tùy chọn nguồn nhiệt đa dạng cho phép tối ưu hóa dựa trên chi phí tiện ích địa phương.
Chất lượng sản phẩm được bảo tồn
Sấy khô ở nhiệt độ thấp kiểm soát (50–70°C) bảo vệ các hợp chất allicin nhạy nhiệt và dầu dễ bay hơi chịu trách nhiệm cho mùi thơm đặc trưng và lợi ích sức khỏe của tỏi. Hàm lượng độ ẩm cuối cùng dưới 6% đảm bảo độ bền của sản phẩm từ 12–24 tháng.
Cấu hình mở rộng
Mặc dù dây chuyền tiêu chuẩn sản xuất 60 kg/h bột tỏi, nhưng thiết kế module cho phép mở rộng công suất lên tới 500 kg/h bằng cách nâng cấp hệ thống sấy. Thêm vào đó, các bộ nghiền phụ có thể tích hợp để đáp ứng yêu cầu sản lượng bột tỏi cao hơn.
Yêu cầu lao động tối thiểu
Hệ thống điều khiển PLC tự động hoàn toàn với giao diện cảm ứng giúp giảm yêu cầu nhân công xuống còn 2–3 người mỗi ca, giảm thiểu chi phí lao động và sai sót con người.
Ứng dụng & Sản phẩm cuối
Dây chuyền này sản xuất bột tỏi cao cấp phù hợp cho:
- Ngành công nghiệp gia vị & gia vị: Bột tỏi nguyên chất, muối tỏi, gia vị trộn
- Sản xuất thực phẩm: Nguyên liệu cho món ăn nhanh, nền súp, công thức sốt
- Dược phẩm & Sức khỏe: Chuẩn bị chiết xuất allicin, thành phần bổ sung
- Phân phối bán lẻ: Gia vị đóng gói tiêu dùng, sản phẩm thương hiệu riêng
Đề xuất kỹ thuật cho dây chuyền chế biến bột tỏi 50–60 kg/h
Công suất sản xuất tổng thể
- Công suất xử lý tiêu chuẩn: Đầu vào tỏi tươi 200 kg/h
- Sản lượng bột tỏi thành phẩm: khoảng 50–60 kg/h (tỷ lệ mất nước ~75%)
- Cấu hình dây chuyền:
- Tách tép: 400 kg/h
- Cắt lát: 500 kg/h
- Nghiền: 50–100 kg/h
- Thiết kế như một dây chuyền sản xuất quy mô trung với công suất hàng ngày của 1.6–2 tấn bột tỏi
Thông số kỹ thuật của từng thiết bị
| Thiết bị | Người mẫu | Quyền lực | Điện áp / Giai đoạn | Kích thước (mm) | Dung tích | Thông số chính |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Thang máy | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | 2 bộ được bao gồm |
| Máy tách tép tỏi | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/h | Trọng lượng: 130 kg |
| Máy bóc tỏi | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/h | Trọng lượng: 150 kg |
| Máy nén khí | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | Trọng lượng: 180 kg |
| Máy cắt lát | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/h | Độ dày lát cắt: 3–20 mm có thể điều chỉnh, Trọng lượng: 160 kg |
| Máy sấy | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 khay, kích thước bên trong: 600×600×1500 |
| Máy nghiền | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/h | Độ mịn: 20–120 mesh, kích thước thức ăn <12 mm |
Thông tin hỗ trợ & Giao hàng
- Bảo hành: 24 tháng
- Thời gian giao hàng:
- 10–20 ngày làm việc đến cảng Trung Quốc sau khi xác nhận đơn hàng
- 5–7 ngày để tùy chỉnh điện áp
- Dịch vụ hậu mãi:
- Hỗ trợ trực tuyến 24/7
- Dịch vụ kỹ thuật trọn đời
- Hướng dẫn tiếng Anh video vận hành được cung cấp
Tại sao chọn dây chuyền chế biến bột tỏi Taizy?
Với kinh nghiệm phong phú trong sản xuất thiết bị chế biến tỏi, Taizy Machinery cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh dựa trên:
- Kinh nghiệm xuất khẩu đã được chứng minh: Thiết bị được giao đến hơn 20 quốc gia, bao gồm các vùng chế biến tỏi
- Khả năng tùy chỉnh: Điện áp, công suất, và bố trí phù hợp với yêu cầu của cơ sở của bạn
- Hỗ trợ toàn diện: Giám sát lắp đặt, đào tạo vận hành, và cung cấp phụ tùng thay thế
- Đảm bảo chất lượng: Sản xuất đạt tiêu chuẩn ISO và phù hợp CE
