خط معالجة مسحوق الثوم هو حل كامل جاهز للتشغيل مصمم لإنتاج كميات صناعية عالية الجودة من مسحوق الثوم المجفف. يحول هذا النظام الآلي بالكامل رؤوس الثوم الطازجة إلى مسحوق ناعم ومستقر على الرفوف من خلال سير عمل مستمر يشمل فصل الفصوص، التقشير، الغسيل، التجفيف بالهواء، التقطيع، التجفيف، الطحن، والتعبئة.
السعة المعالجة القياسية لهذا الخط هي 200 كجم/س من الثوم الطازج، مع إنتاج حوالي 50-60 كجم/س من مسحوق الثوم النهائي، بمعدل تجفيف حوالي 75%.
كحل صناعي متوسط الحجم، يمكن لهذا الخط معالجة مسحوق الثوم حتى سعة 500 كجم/س من إنتاج مسحوق الثوم، مع إنتاج يومي يبلغ 4-5 أطنان. مثالي لمصنعي التوابل، مصانع معالجة الأغذية، ومرافق إنتاج الخضروات المجففة، مما يتيح إنتاجًا كبيرًا مستقرًا وفعالًا.
المواصفات الفنية
| معامل | تخصيص |
|---|---|
| سعة إدخال الثوم الطازج | 200 كجم/س |
| إنتاج مسحوق الثوم النهائي | 50-60 كجم/س |
| السعة الإنتاجية اليومية | 1.6-2 طن/يوم |
| معدل التجفيف | ~75% (من الطازج إلى المجفف) |
| الحد الأقصى لإنتاج مسحوق الثوم | 500 كجم/س |
| مادة | فولاذ مقاوم للصدأ من نوع 304 الغذائي |
| وضع التشغيل | تشغيل أوتوماتيكي كامل / مستمر |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز (قابل للتخصيص) |
سير عمل معالجة مسحوق الثوم
يعمل خط معالجة مسحوق الثوم من خلال ثمانية مراحل متكاملة، لضمان أقصى كفاءة وجودة المنتج من المادة الخام إلى المسحوق المعبأ.
المرحلة 1: فصل فصوص الثوم
تُدخل رؤوس الثوم الطازجة إلى آلة فصل الفصوص، التي تستخدم القوة الطرد المركزي والبكرات المطاطية لتفتيت الرؤوس إلى فصوص فردية دون تلف. تضمن هذه الخطوة التحضيرية تغذية موحدة لعمليات التقشير التالية.
المرحلة 2: التقشير الجاف
تدخل الفصوص المفصولة إلى آلة تقشير الثوم من النوع الجاف، التي تستخدم الهواء المضغوط وتقنية الدوامة لإزالة القشور الخارجية. تخلص طريقة التقشير الجافة الصديقة للبيئة من هدر الماء وتحافظ على سلامة الفصوص، مع تحقيق معدل تقشير يتجاوز 95%.
المرحلة 3: الغسيل والتنظيف
تمر فصوص الثوم المقشرة بتنظيف شامل في آلة غسيل بالتنقل بالفقاعات مع فوهات رش عالية الضغط. يزيل هذا النظام ذو الفعلين بقايا القشرة، الشوائب السطحية، والبقايا الزراعية مع الحفاظ على جودة الفص.
المرحلة 4: التجفيف الهوائي
تمر الفصوص المغسولة عبر نظام تجفيف بالسكين الهوائي الذي يزيل بسرعة الرطوبة السطحية باستخدام هواء مرشح عالي السرعة. تضمن هذه الخطوة الحرجة عدم ظهور بقع ماء وتجهز الفصوص لأداء تقطيع مثالي.
المرحلة 5: التقطيع الدقيق
يتم تقطيع فصوص الثوم المجففة بشكل موحد باستخدام آلة تقطيع الزنجبيل الثوم مع إعدادات شفرة قابلة للتعديل. يضمن سمك الشرائح المتسق (عادة 2-4 مم) تجفيفًا متساويًا ويقلل من وقت الطحن في المراحل التالية.
المرحلة 6: التجفيف المستمر
تدخل شرائح الثوم إلى آلة تجفيف الثوم الصناعية ذات الدفعة، والتي تعتبر أحد المكونات الرئيسية التي تحدد السعة الإجمالية لخط الإنتاج. يوفر النظام خيارات تسخين متعددة، بما في ذلك التسخين الكهربائي، والتسخين بالبخار، والتسخين بالغاز، أو التجفيف بمضخة حرارية. يتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة بين 50-70°C، مما يحافظ على المركبات الطيارة والنكهة الطبيعية للثوم، مع تقليل المحتوى النهائي من الرطوبة إلى أقل من 6%.
المرحلة 7: الطحن الناعم
يتم طحن شرائح الثوم المجفف إلى مسحوق ناعم باستخدام آلة طحن متعددة الأغراض مع إعدادات نعومة قابلة للتعديل (المعيار 60-100 شبكة). يعمل غرفة الطحن عند درجات حرارة مضبوطة لمنع فصل الزيت والحفاظ على تدفق المسحوق.
المرحلة 8: التعبئة والتغليف
يتم نقل مسحوق الثوم النهائي تلقائيًا إلى معدات التعبئة مع أنظمة جمع الغبار. تشمل خيارات التعبئة الأكياس الكبيرة (10-25 كجم) للتوزيع بين الشركات أو الأكياس الجاهزة للبيع بالتجزئة مع نفخ النيتروجين لتمديد مدة الصلاحية.
مزايا خط إنتاج مسحوق الثوم
مصمم لسلامة الغذاء
تُصنع جميع الأسطح التي تتلامس مع المنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304 لضمان الامتثال لمعايير السلامة الغذائية الدولية (HACCP، FDA، CE). يقلل بيئة المعالجة المغلقة من خطر التلوث.
مصمم لسلامة الغذاء
تُصنع جميع الأسطح التي تتلامس مع المنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304 لضمان الامتثال لمعايير السلامة الغذائية الدولية (HACCP، FDA، CE). يقلل بيئة المعالجة المغلقة من خطر التلوث.
تصميم موفر للطاقة
يجدد مجفف الحزام الشبكي المستمر 70-80% من الهواء المسخن، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة مقارنة بأنظمة التجفيف الدفعي. تتيح خيارات مصدر الحرارة المتعددة تحسين الأداء بناءً على تكاليف المرافق المحلية.
حفظ جودة المنتج
يجفف بالتقنية منخفضة الحرارة المضبوطة (50-70°C) التي تحمي مركبات الأليسين الحساسة للحرارة والزيوت الطيارة المسؤولة عن رائحة الثوم المميزة وفوائده الصحية. المحتوى النهائي من الرطوبة أقل من 6% لضمان استقرار على الرف لمدة 12-24 شهرًا.
تكوين قابل للتوسع
على الرغم من أن الخط الإنتاجي القياسي ينتج 60 كجم/س من مسحوق الثوم، إلا أن تصميمه المعياري يسمح بتوسيع السعة حتى 500 كجم/س من خلال ترقية نظام التجفيف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن دمج وحدات طحن إضافية لتلبية متطلبات إنتاج مسحوق الثوم الأعلى.
متطلبات عمل منخفضة
نظام تحكم PLC آلي بالكامل مع واجهة شاشة تعمل باللمس يقلل من متطلبات المشغل إلى 2-3 أشخاص لكل وردية، مما يقلل من تكاليف العمالة والأخطاء البشرية.
التطبيقات والمنتجات النهائية
يُنتج هذا الخط المعالج مسحوق الثوم الممتاز المناسب لـ:
- صناعة التوابل والبهارات: مسحوق الثوم النقي، مزيج ملح الثوم، توابل مختلطة
- صناعة الأغذية: مكونات الوجبات الجاهزة، قواعد الحساء، تركيبات الصلصة
- الصناعات الدوائية والصحية: تحضير مستخلص الأليسين، مكونات المكملات
- توزيع التجزئة: توابل معبأة للمستهلك، منتجات ذات علامة تجارية خاصة
اقتراح فني لخط معالجة مسحوق الثوم بسعة 50-60 كجم/س
السعة الإنتاجية الإجمالية
- السعة المعالجة القياسية: مدخل الثوم الطازج 200 كجم/س
- إنتاج مسحوق الثوم النهائي: حوالي 50-60 كجم/س (معدل التجفيف ~75%)
- تكوين الخط:
- فصل الفصوص: 400 كجم/س
- التقطيع: 500 كجم/س
- الطحن: 50-100 كجم/س
- مصمم كـ خط إنتاج متوسط الحجم بإنتاج يومي 1.6-2 طن من مسحوق الثوم
المواصفات الفنية للمعدات الفردية
| المعدات | نموذج | قوة | الجهد / المرحلة | الأبعاد (مم) | سعة | المعلمات الرئيسية |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مصعد | — | 0.75 كيلوواط | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل | 2200×550×1500 | — | يشمل وحدتين |
| فاصل فصوص الثوم | — | 0.75 كيلوواط | 220 فولت 50 هرتز 1 مرحلة | 720×730×1150 | 400 كجم/س | الوزن: 130 كجم |
| ماكينة تقشير الثوم | TZ-200 | 1.1 كيلوواط | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل | 1300×550×1400 | 200 كجم/س | الوزن: 150 كجم |
| ضاغط هواء | — | 11 كيلو واط | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل | 1860×610×1090 | — | الوزن: 180 كجم |
| آلة التقطيع | — | 1.5 كيلوواط | — | 700×700×900 | 500 كجم/س | سمك الشرائح: 3-20 مم قابل للتعديل، الوزن: 160 كجم |
| جهاز التجفيف | TZ-169 | 4 كيلوواط | 220 فولت 50 هرتز 1 مرحلة | 900×640×1690 | — | 20 صينية، الحجم الداخلي: 600×600×1500 |
| آلة الطحن | TZ-30B | 7.5 كيلو واط | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل | 700×600×1450 | 50-100 كجم/س | النعومة: 20-120 شبكة، حجم الإدخال <12 مم |
معلومات الدعم والتسليم
- الضمان: 24 شهرًا
- موعد التسليم:
- 10-20 يوم عمل إلى الميناء الصيني بعد تأكيد الطلب
- 5-7 أيام لتخصيص الجهد
- خدمة ما بعد البيع:
- دعم عبر الإنترنت على مدار 24/7
- خدمة فنية مدى الحياة
- دليل باللغة الإنجليزية فيديو التشغيل
لماذا تختار خط معالجة مسحوق الثوم من Taizy؟
مع خبرة واسعة في تصنيع معدات معالجة الثوم، تقدم Taizy Machinery حلولاً كاملة مدعومة بـ:
- خبرة تصدير مثبتة: معدات تم تسليمها إلى أكثر من 20 دولة، بما في ذلك مناطق معالجة الثوم
- قدرة التخصيص: الجهد، السعة، والتخطيط تتكيف مع متطلبات منشأتك
- دعم شامل: الإشراف على التثبيت، تدريب المشغلين، وتوفر قطع الغيار
- ضمان الجودة: تصنيع معتمد وفقًا لمعايير ISO ومتوافق مع CE
