Bir sarımsak tozu işleme hattı, yüksek kaliteli kurutulmuş sarımsak tozu için endüstriyel ölçekli üretim amacıyla tasarlanmış tam anahtar teslim çözümüdür. Bu tamamen otomatik işleme sistemi, diş ayrımı, soyma, yıkama, hava ile kurutma, dilimleme, dehidratasyon, öğütme ve ambalajlama işlemlerini içeren sürekli bir iş akışı ile taze sarımsak soğanlarını ufak, raf ömürlü sarımsak tozuna dönüştürür.
Bu üretim hattının standart işleme kapasitesi, taze sarımsağın girişi olarak 200 kg/saat’tır, yaklaşık 50–60 kg/saat bitmiş sarımsak tozu üretir, yaklaşık u kurutma oranına sahiptir.
Orta ölçekli bir endüstriyel çözüm olarak bu sarımsak tozu işleme hattı, maksimum kapasiteye ulaşabilir 500 kg/saat sarımsak tozu çıktı, günlük üretim 4–5 ton. Baharat üreticileri, gıda işleme tesisleri ve kurutulmuş sebze üretim tesisleri için son derece uygundur; büyük ölçekli üretimi istikrarlı ve verimli hale getirir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Taze Sarımsak Giriş Kapasitesi | 200 kg/saat |
| Bitmiş Sarımsak Tozu Çıkışı | 50–60 kg/saat |
| Günlük Üretim Kapasitesi | Günlük 1.6–2 ton |
| Kuruma Oranı | ~u (taze ila kurutulmuş) |
| Maksimum Sarımsak Tozu Çıkışı | 500 kg/saat |
| Malzeme | Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik |
| İşletme Modu | Tam otomatik / Sürekli çalışma |
| Güç Kaynağı | 380V / 50Hz (özelleştirilebilir) |
Sarımsak Tozu İşleme Hattı İş Akışı
Sarımsak Tozu İşleme Hattı, hammaddeden paketlenmiş toza kadarsekiz entegre aşama üzerinden maksimum verim ve ürün kalitesi sağlar.
Aşama 1: Sarımsak Klıvesi Ayırımı
Taze sarımsak başları, sarımsak diş ayırıcı makineye beslenir; santrifüj kuvveti ve kauçuk rulolar kullanılarak başlar tek tek parçalanır. Bu hazırlık adımı, sonraki soyma işlemleri için tekdüzenli beslemeyi sağlar.
Aşama 2: Kuru Soyma
Separated cloves enter the dry-type garlic peeling machine, which utilizes compressed air and cyclone technology to remove outer skins. This environmentally friendly dry peeling method eliminates water waste and maintains clove integrity, achieving a peeling rate exceeding 95%.
Aşama 3: Yıkama ve Temizleme
Soyulmuş sarımsak dişleri ale NATO olan güçlü yıkama sistemiyle kabarcık surfing yıkama makinesi üzerinde yüksek basınçlı püskürtme nozulları ile iyice temizlenir. Bu çift etkili sistem, diş kalitesini korurken kalıntı kabuk parçaları, yüzey kirletici maddeler ve tarımsal kalıntıları giderir.
Aşama 4: Hava ile Kurutma
Yıkanmış dişler, yüzey nemini hızla gidermek için yüksek hızlı filtreli hava ile bir hava bıçağı kurutma sistemi üzerinden geçer. Bu kritik adım su lekelerini önler ve dişlerin en iyi dilimleme performansına hazırlanmasını sağlar.
Aşama 5: Hassas Dilimleme
Kurutma veya kurutulmuş sarımsak dişleri, zımbaya ayarlı bıçak ile sarımsak dilimleyici' makinesinde eşit şekilde dilimlenir. Genellikle 2–4 mm arası tutarlı dilim kalınlığı, sonraki aşamalarda eşit kurutmayı sağlar ve öğütme süresini azaltır.
Aşama 6: Sürekli Dehidratasyon
Sarımsak dilimleri, üretim hattının toplam kapasitesini belirleyen ana bileşillerden biri olan endüstriyel batch-tip sarımsak kurutma makinesine girer. Sistem elektrikli ısıtma, buhar ısıtması, gaz ısıtması veya ısı pompası kurutma gibi birden çok ısıtma seçeneği sunar. 50–70°C arasında hassas sıcaklık kontrolü sağlar, sarımsağın uçucu bileşenlerini ve doğal aromasını etkin bir şekilde korurken nihai nem içeriğini %6’nın altında düşürür.
Aşama 7: İnce Öğütme
Kurutulmuş sarımsak dilimleri, ince öğütme için çok amaçlı bir öğütme makinesi ile ince toza öğütülür; ayarlanabilir incelik ayarları (standart 60–100 mesh). Öğütme odası, yağ ayrımını önlemek ve toz akışkanlığını sürdürmek için kontrollü sıcaklıklarda çalışır.
Aşama 8: Ambalajlama
Tamamlanmış sarımsak tozu, toz toplama sistemleri olan otomatik olarak toz paketleme ekipmanına iletilir. Paketleme seçenekleri; B2B dağıtımı için büyük torbalar (10–25 kg) veya ileri raf ömrü için azotla paketlenmiş perakende poşetleri içerir.
Sarımsak Tozu Üretim Hattının Avantajları
Gıda Güvenliği İçin Tasarlandı
Tüm temas yüzeyleri 304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır; uluslararası gıda güvenliği standartlarına (HACCP, FDA, CE) uyum sağlar. Kapalı işlem ortamı kontaminasyon riskini en aza indirir.
Gıda Güvenliği İçin Tasarlandı
Tüm temas yüzeyleri 304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır; uluslararası gıda güvenliği standartlarına (HACCP, FDA, CE) uyum sağlar. Kapalı işlem ortamı kontaminasyon riskini en aza indirir.
Enerji verimli Tasarım
Devamlı ağ kemeri kurutucu, ısıtılan havanın p–80’ini geri dolaştırır; toplu kurutma sistemlerine göre enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Birden çok ısı kaynağı seçeneği, yerel enerji maliyetlerine göre optimizasyon sağlar.
Korunan Ürün Kalitesi
düşük sıcaklıkta kurutma (50–70°C), ısıya duyarlı aliisin bileşenlerini ve sarımsağın karakteristik aromasını ve sağlık faydalarını sağlayan uçucu yağları korur. Nihai nem içeriği %6’nın altında, 12–24 ay raf ömrü sağlar.
Yaygın Konfigürasyon
Standart üretim hattı 60 kg/saat sarımsak tozu üretecek olmasına rağmen modüler tasarımı, kurutma sisteminin yükseltilmesiyle kapasiteyi 500 kg/saat’e kadar genişletmeye olanak tanır. Ayrıca, daha yüksek sarımsak tozu çıktı ihtiyacı için ek öğütme üniteleri entegre edilebilir.
Asgari İşçilik Gereksinimleri
Tam otomatik PLC kontrol sistemi dokunmatik arayüz ile vardiya başına operatör ihtiyacını 2–3 kişiye düşürür, işçilik maliyetlerini ve insan hatasını azaltır.
Uygulamalar ve Nihai Ürünler
Bu işleme hattı için premium sarımsak tozu üretimi uygundur:
- Baharat ve Taze Baharat Endüstrisi: Saf sarımsak tozu, sarımsak tuzu karışımları, karışık baharatlar
- Gıda Üretimi: Hazır Yemek Malzemeleri, Çorba Tabanları, Sos Formülasyonları
- İlaç ve Sağlık: Alisin özü hazırlama, takviye içerikleri
- Perakende Dağıtımı: Tüketici ambalajlı baharatlar, özel etiketli ürünler
50–60 kg/saat Sarımsak Tozu İşleme Hattı Teknik Teklifi
Toplam Üretim Kapasitesi
- Standart işleme kapasitesi: 4000 g kadar taze sarımsak girişi
- Tamamlanmış sarımsak tozu çıktııı: yaklaşık 50–60 kg/saat (dehidrasyon oranı ~u)
- Hattın Konfigürasyonu:
- Klıv ayrımı: 400 kg/saat
- Dilme: 500 kg/saat
- Öğütme: 50–100 kg/saat
- Tasarım olarak bir orta ölçekli üretim hattı günlük çıktı ile 1,6–2 ton sarımsak tozu
Bireysel Ekipmanların Teknik Özellikleri
| Ekipman | Modeli | Güç | Gerilim / Faz | Boyutlar (mm) | Kapasite | Anahtar Parametreler |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elevatör | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | 2 adet dahil |
| Sarımsak Kılavuzu Ayırıcı | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/saat | Ağırlık: 130 kg |
| Sarımsak Soyma Makinası | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/saat | Ağırlık: 150 kg |
| Hava Kompresörü | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | Ağırlık: 180 kg |
| Dilimleme Makinesi | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/saat | Dilim Kalınlığı: 3–20 mm ayarlanabilir, Ağırlık: 160 kg |
| Kurutucu | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 tepsi, iç boyut: 600×600×1500 |
| Öğütme Makinesi | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/saat | Hassasiyet: 20–120 ağ, besin boyutu <12 mm |
Destekleyici Bilgiler ve Teslimat
- Garantı: 24 ay
- Teslim Süresi:
- Sipariş onayından sonra Çin limanına 10–20 iş günü sürer
- Gerilim için 5–7 gün özelleştirme
- Satış Sonrası Hizmetler:
- 24/7 çevrimiçi destek
- Ömür Boyu teknik hizmet
- İngilizce kılavuz kullanım videosu sağlanır
Neden Taizy Sarımsak Tozu İşleme Hattını Seçmelisiniz?
Sarımsak işleme ekipmanları üretimi konusunda geniş deneyime sahip Taizy Makine, tamamlayıcı çözümler sunar:
- Kanıtlanmış İhracat Deneyimi: Ekipman 20’den fazla ülkeye gönderildi; sarımsak işleme bölgelerini kapsıyor
- Özelleştirme Yeteneği: Gerilim, kapasite ve yerleşim, tesis gereksinimlerinize göre uyarlanır
- Kapsamlı Destek: Kurulum gözetimi, operatör eğitimi ve yedek parça erişimi
- Kalite Güvencesi: ISO sertifikalı üretim ve CE uyumluluğu
