Линия обработки чесночного порошка — это полностью готовое решение для промышленного производства высококачественного сушеного чесночного порошка. Эта полностью автоматизированная система преобразует свежие головки чеснока в мелкий, стабильный при хранении чесночный порошок через непрерывный рабочий процесс, включающий разделение зубчиков, очистку, мытье, воздушную сушку, нарезку, обезвоживание, измельчение и упаковку.


Стандартная производственная мощность этой линии — 200 кг/ч свежего чеснока, что примерно соответствует 50–60 кг/ч готового чесночного порошка при обезвоживании около 75%.
Как решение среднего масштаба, эта линия обработки чесночного порошка может достигать максимальной мощности 500 кг/ч чесночного порошка, с ежедневным производством 4–5 тонн. Она идеально подходит для производителей специй, предприятий пищевой промышленности и предприятий по производству сушеных овощей, обеспечивая стабильное и эффективное крупномасштабное производство.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Вместимость свежего чеснока | 200 кг/ч |
| Выход готового чесночного порошка | 50–60 кг/ч |
| Ежедневная производственная мощность | 1,6–2 тонны/день |
| Степень обезвоживания | ~75% (свежий к сухому) |
| Максимальная выходная мощность чесночного порошка | 500 кг/ч |
| Материал | Пищевая нержавеющая сталь 304 |
| Режим работы | Полностью автоматическая / Непрерывная работа |
| Электропитание | 380В / 50Гц (настраиваемое) |
Рабочий процесс линии обработки чесночного порошка
Линия обработки чесночного порошка работает через восемь интегрированных этапов, обеспечивая максимальную эффективность и качество продукта от сырья до упакованного порошка.

Этап 1: Разделение зубчиков чеснока
Свежие головки чеснока подаются в машину для разделения зубчиков, которая использует центробежную силу и резиновые ролики для разделения головок на зубчики без повреждений. Этот подготовительный этап обеспечивает равномерную подачу для последующей очистки.

Этап 2: Сухая очистка
Отделенные зубчики поступают в сухой чесночный очиститель, использующий центробежную силу и технологию циклонов для удаления внешней кожицы. Этот экологичный сухой метод очистки исключает водные отходы и сохраняет целостность зубчиков, достигая уровня очистки более 95%.


Этап 3: Мытье и очистка
Очистка зубчиков чеснока в машине для мытья пузырьков с высоконапорными форсунками. Эта система двойного действия удаляет остатки кожи, поверхностные загрязнения и сельскохозяйственные остатки, сохраняя качество зубчиков.

Этап 4: Воздушная сушка
Пропущенные через воду зубчики проходят через систему воздушной сушки, которая быстро удаляет поверхностную влагу с помощью высокоскоростного фильтрованного воздуха. Этот важный этап предотвращает появление водяных пятен и подготавливает зубчики к оптимальной нарезке.

Этап 5: Точная нарезка
Высушенные зубчики чеснока равномерно нарезаются с помощью машины для нарезки чеснока с регулируемыми лезвиями. Постоянная толщина среза (обычно 2–4 мм) обеспечивает равномерную сушку и сокращает время измельчения на последующих этапах.

Этап 6: Непрерывная дегидратация
Ломтики чеснока поступают в промышленную партию сушильной машины для чеснока, которая является одним из ключевых компонентов, определяющих общую мощность линии. Система предлагает несколько вариантов нагрева, включая электрический нагрев, паровой нагрев, газовый нагрев или тепловой насос. Обеспечивает точный контроль температуры в диапазоне 50–70°C, эффективно сохраняя летучие соединения и натуральный вкус чеснока, а также снижая конечное содержание влаги до менее 6%.


Этап 7: Тонкое измельчение
Обезвоженные чесночные ломтики измельчаются в мелкий порошок с помощью многофункциональной мельницы с регулируемой степенью помола (стандарт 60–100 меш). Камера измельчения работает при контролируемой температуре, чтобы предотвратить отделение масла и сохранить текучесть порошка.

Этап 8: Упаковка
Готовый чесночный порошок автоматически подается на оборудование для упаковки с системами пылеудаления. Варианты упаковки включают мешки оптом (10–25 кг) для B2B или розничные пакеты с азотной заправкой для увеличения срока хранения.

Преимущества линии производства чесночного порошка
Разработано для пищевой безопасности
Все контактные поверхности изготовлены из нержавеющей стали 304, соответствующей международным стандартам безопасности пищевых продуктов (HACCP, FDA, CE). Закрытая производственная среда минимизирует риск загрязнения.
Разработано для пищевой безопасности
Все контактные поверхности изготовлены из нержавеющей стали 304, соответствующей международным стандартам безопасности пищевых продуктов (HACCP, FDA, CE). Закрытая производственная среда минимизирует риск загрязнения.
Энергоэффективный дизайн
Постоянный сетчатый конвейерный сушильный аппарат рециркулирует 70–80% нагретого воздуха, значительно снижая энергопотребление по сравнению с системами пакетной сушки. Возможность выбора различных источников тепла позволяет оптимизировать работу в зависимости от стоимости коммунальных услуг.
Сохранение качества продукта
Контролируемая сушка при низкой температуре (50–70°C) защищает термочувствительные соединения аллицина и летучие масла, ответственные за характерный аромат и полезные свойства чеснока. Финальный уровень влажности ниже 6% обеспечивает стабильность продукта на полке 12–24 месяца.
Масштабируемая конфигурация
Хотя стандартная производственная линия производит 60 кг/ч чесночного порошка, её модульная конструкция позволяет увеличить мощность до 500 кг/ч за счёт модернизации системы сушки. Кроме того, могут быть интегрированы дополнительные измельчительные установки для удовлетворения более высоких требований к выходу чесночного порошка.
Минимальные требования к рабочей силе
Полностью автоматизированная система управления PLC с сенсорным интерфейсом сокращает требования к оператору до 2–3 человек за смену, минимизируя затраты труда и человеческие ошибки.
Применение и конечные продукты
Эта производственная линия производит премиум-чесночный порошок, подходящий для:
- Пищевая промышленность: чистый чесночный порошок, чесночная соль, смеси специй
- Пищевая промышленность: ингредиенты для готовых блюд, основы для супов, соусные смеси
- Фармацевтика и здоровье: подготовка экстракта аллицина, ингредиенты для добавок
- Розничная торговля: специи в упаковке для потребителя, товары под частной маркой
Техническое предложение линии обработки чесночного порошка 50–60 кг/ч
Общая производственная мощность
- Стандартная производственная мощность: 200 кг/ч свежего чеснока
- Выход готового чесночного порошка: примерно 50–60 кг/ч (степень обезвоживания ~75%)
- Конфигурация линии:
- Разделение зубчиков: 400 кг/ч
- Нарезка: 500 кг/ч
- Измельчение: 50–100 кг/ч
- Разработано как Линия среднего масштаба с ежедневным выходом 1,6–2 тонны чесночного порошка
Технические характеристики отдельного оборудования
| Оборудование | Модель | Власть | Напряжение / Фаза | Размеры (мм) | Емкость | Ключевые параметры |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лифт | — | 0,75 кВт | 380В 50Гц 3Ф | 2200×550×1500 | — | В комплекте 2 блока |
| Машина для разделения зубчиков чеснока | — | 0,75 кВт | 220В 50Гц 1Ф | 720×730×1150 | 400 кг/ч | Вес: 130 кг |
| Машина для очистки чеснока | TZ-200 | 1,1 кВт | 380В 50Гц 3Ф | 1300×550×1400 | 200 кг/ч | Вес: 150 кг |
| Воздушный компрессор | — | 11 кВт | 380В 50Гц 3Ф | 1860×610×1090 | — | Вес: 180 кг |
| Машина для нарезки | — | 1,5 кВт | — | 700×700×900 | 500 кг/ч | Толщина среза: регулируется от 3 до 20 мм, вес: 160 кг |
| Сушилка | TZ-169 | 4 кВт | 220В 50Гц 1Ф | 900×640×1690 | — | 20 лотков, внутренний размер: 600×600×1500 |
| Машина для измельчения | TZ-30B | 7,5 кВт | 380В 50Гц 3Ф | 700×600×1450 | 50–100 кг/ч | Крупность: 20–120 меш, размер подачи <12 мм |
Дополнительная информация и доставка
- Гарантия: 24 месяца
- Срок поставки:
- 10–20 рабочих дней до китайского порта после подтверждения заказа
- 5–7 дней для настройки напряжения
- Послепродажное обслуживание:
- Круглосуточная онлайн-поддержка
- Пожизненное техническое обслуживание
- Предоставляется английское руководство видеоинструкция по эксплуатации

Почему выбирают линию обработки чесночного порошка Taizy?
Обладая богатым опытом в производстве оборудования для обработки чеснока, Taizy Machinery предоставляет комплексные решения, подкрепленные:
- Доказанный опыт экспорта: оборудование поставлено в более чем 20 стран, включая регионы обработки чеснока
- Возможность настройки: напряжение, мощность и планировка адаптированы под требования вашего предприятия
- Комплексная поддержка: контроль установки, обучение операторов и наличие запасных частей
- Гарантия качества: производство по ISO с соответствием CE
