टाइज़ी द्वारा प्रदान की गई मिर्च पेस्ट ग्राइंडर मिर्च सॉस उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण चरण है। चिकनी, समान, और चमकीले रंग की मिर्च पेस्ट प्राप्त करने के लिए, ग्राइंडर मिर्च कच्चे माल को उच्च गति shear, प्रेसिंग, प्रभाव, और इमल्सीफिकेशन के माध्यम से पूरी तरह से परिष्कृत करता है। नीचे, हम विस्तार से बताते हैं कि मिर्च पेस्ट ग्राइंडर कैसे काम करता है, संरचना और संचालन तंत्र से लेकर प्रसंस्करण प्रवाह और लाभ तक।



मिर्च पेस्ट ग्राइंडर का मुख्य ढांचा
मिर्च पेस्ट ग्राइंडर का मुख्य ढांचा रोटर और स्टेटर, फीडिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, और डिस्चार्ज सिस्टम शामिल हैं।
स्टेटर और रोटर – मुख्य पीसने वाले घटक
रोटर उच्च गति से घूमता है जबकि स्टेटर स्थिर रहता है, जिससे बहुत ही महीन पीसने का गैप बनता है। मिर्च यहाँ बार-बार shear और प्रेस किया जाता है, धीरे-धीरे चिकनी पेस्ट में बदल जाती है।


फीडिंग सिस्टम
पूर्व-प्रसंस्कृत मिर्च को निरंतर और स्थिर रूप से पीसने के लिए प्रदान किया जाता है, जिससे समान पीस सुनिश्चित होता है।
ठंडक प्रणाली – जल परिसंचरण
पीसते समय उत्पन्न गर्मी रंग और तीखापन को प्रभावित कर सकती है। एक जल-कूलिंग सिस्टम तापमान को उपयुक्त बनाए रखता है, जिससे मिर्च पेस्ट की गुणवत्ता में सुधार होता है।


डिस्चार्ज सिस्टम
पीसने के बाद मिर्च पेस्ट डिस्चार्ज आउटलेट से बाहर निकलती है और सीधे अगले चरणों जैसे मसाला, स्टेरिलाइजेशन, या भरने में जा सकती है।
मिर्च पेस्ट ग्राइंडर का कार्य सिद्धांत
मिर्च पेस्ट ग्राइंडिंग मशीन उच्च गति से स्टेटर और रोटर के बीच घूमने से काम करती है, जो मजबूत shear, प्रेसिंग, और घर्षण बल बनाती है जो मिर्च को जल्दी तोड़ती और परिष्कृत करती है। जैसे ही मिर्च ग्राइंडिंग चैम्बर में प्रवेश करती है, इसे बार-बार उच्च गति shear के तहत छोटे कणों में दबाया जाता है, जबकि नमी और तेल पूरी तरह से मिलते और इमल्सीफाई होते हैं। इससे चिकनी, समान, और महीन मिर्च पेस्ट बनती है। यह प्रक्रिया निरंतर और कुशल है, और पीसने का आकार बदलने के लिए पीसने के गैप को समायोजित किया जा सकता है।
मिर्च पेस्ट का प्रोसेसिंग प्रवाह
मिर्च पेस्ट ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करके मिर्च पेस्ट बनाना आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य चरणों में होता है, जो सीधे अंतिम उत्पाद के स्वाद, रंग और स्थिरता को प्रभावित करते हैं:
कच्चे माल का चयन और सफाई
- पक成熟, चमकीला लाल, और फफूंदी मुक्त मिर्च चुनें। मिट्टी और अशुद्धियों को साफ करें।
बीज निकालना, काटना, या मोटा क्रशिंग
- उत्पाद के अनुसार, बीज निकालें और मिर्च को काटें या मोटा क्रश करें ताकि पीसने के लिए तैयार किया जा सके।
पूर्व-पकाना या रंग संरक्षण
- कुछ कारखाने मिर्च को संक्षेप में गर्म करते हैं या रंग संरक्षण एजेंट जोड़ते हैं ताकि चमकीला लाल रंग बना रहे।
पेस्ट में पीसना
- मिर्च पेस्ट ग्राइंडर या कोलॉइड मिल का उपयोग करके मिर्च को चिकनी पेस्ट में संसाधित करें। यह मुख्य चरण है। पीसने का आकार आमतौर पर 50–200 मेष तक पहुंचता है और कारखाने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
मसाला और मिलावट
- नमक, तेल, लहसुन, अदरक, चीनी, मसाले, और अन्य सामग्री जोड़ें। मिर्च पेस्ट के साथ अच्छी तरह मिलाएं।
उच्च तापमान सं sterilization
- शेल्फ लाइफ बढ़ाने और खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए जाकेटेड केटल या स्टेरिलाइज़र में गर्म करें।
वैक्यूम डिगैसिंग
- पेस्ट से हवा निकालें ताकि स्थिरता और भरने की गुणवत्ता में सुधार हो।
भराई और सीलिंग
- मापने के लिए सॉस भरने वाली मशीन का उपयोग करें, फिर सील करें।
ठंडा करना, लेबलिंग, और पैकेजिंग
- ठंडा करने के बाद, मिर्च पेस्ट को लेबल और पैक करें।

टाइज़ी मिर्च पेस्ट ग्राइंडर के अनुशंसित तकनीकी मानदंड
| नमूना | वोल्टेज (V) | पावर (KW) | क्षमता (किग्रा/घंटा) | वजन (किग्रा) | आयाम (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|
| GN-50 | 380/50Hz | 1.5 | 10–30 | 65 | 610×400×700 |
| GN-80 | 380/50Hz | 4 | 50–100 | 170 | 850×450×930 |
| GN-110 | 380/50Hz | 7.5 | 100–200 | 220 | 850×450×1050 |
| GN-130 | 380/50Hz | 11 | 200–300 | 350 | 1000×500×1100 |
| GN-180 | 380/50Hz | 18.5 | 500–800 | 440 | 1050×550×1100 |
| GN-220 | 380/50Hz | 30 | 600–900 | 580 | 1080×600×1350 |
| GN-240 | 380/50Hz | 37/45 | 1000–1500 | 800 | 1400×600×1350 |
| GN-300 | 380/50Hz | 75/90 | 3000–5000 | 1200 | 1500×700×1450 |
मिर्च पेस्ट ग्राइंडर के मुख्य लाभ
उच्च पीसने की महीनता
तैयार मिर्च पेस्ट में समान कण और चिकनी बनावट होती है। पीसने की महीनता आमतौर पर 50–200 मेष तक पहुंचती है। स्टेटर और रोटर उच्च गति से घूमते हैं, आमतौर पर 2800–4500 rpm, जिससे अल्ट्रा-फाइन पीस जल्दी होता है।
सतत, कुशल, और स्थिर उत्पादन
अविराम फीडिंग और डिस्चार्ज का समर्थन करता है। एक मशीन का आउटपुट सीमा से 100–2000 किग्रा/घंटा, मॉडल के आधार पर, मध्यम और बड़े पैमाने पर खाद्य कारखानों के लिए आदर्श, समग्र उत्पादकता बढ़ाना।
कम तापमान वृद्धि, रंग और तीखापन बनाए रखता है
एक जल-कूलिंग सिस्टम से लैस ताकि पीसने का तापमान ≤45°C, मिर्च के रंग बदलने, अंधेरा होने, या तीखापन खोने से रोका जा सके, जिससे स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित हो।
बहुउद्देश्यीय, विस्तृत सामग्री अनुकूलता
सिर्फ मिर्च के लिए ही नहीं, बल्कि विभिन्न सॉस-प्रकार सामग्री के लिए भी उपयुक्त है, जिनमें शामिल हैं:
- मिर्च
- मूंगफली का मक्खन
- तिल का मक्खन
- टमाटर
- लहसुन, अदरक
- फ्रूट प्यूरी, नट पेस्ट, और अधिक

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