Le broyeur de pâte de chili fourni par Taizy est l'étape la plus critique dans la production de sauce chili. Pour obtenir une pâte de chili lisse, uniforme et de couleur vive, le broyeur affine entièrement les matières premières de chili par cisaillement à haute vitesse, pression, impact et émulsification. Ci-dessous, nous expliquons en détail le fonctionnement du broyeur de pâte de chili, de sa structure et mécanisme de fonctionnement au flux de traitement et ses avantages.
Structure principale du broyeur de pâte de chili
La structure principale du broyeur de pâte de chili comprend le rotor et le stator, le système d'alimentation, le système de refroidissement et le système de décharge.
Stator et Rotor – Composants de broyage du noyau
Le rotor tourne à grande vitesse tandis que le stator reste immobile, créant un espace de broyage très fin. Le chili est ici soumis à un cisaillement et une pression répétés, se transformant progressivement en une pâte lisse.
Système d'alimentation
Le chili pré-traité est livré de manière continue et régulière dans la chambre de broyage, assurant un broyage uniforme.
Système de refroidissement – Circulation d'eau
La chaleur générée lors du broyage peut affecter la couleur et la piquance du chili. Un système de refroidissement à eau maintient la température adaptée, améliorant la qualité de la pâte de chili.
Système de décharge
La pâte de chili broyée s'écoule de la sortie de décharge et peut aller directement aux étapes suivantes, telles que l'assaisonnement, la stérilisation ou le remplissage.
Principe de fonctionnement du broyeur de pâte de chili
Le broyeur de pâte de chili fonctionne par rotation à grande vitesse entre le stator et le rotor, créant des forces de cisaillement, de pression et de friction puissantes qui décomposent et affinent rapidement le chili. Lorsqu'il entre dans la chambre de broyage, il est pressé à plusieurs reprises en particules plus petites sous un cisaillement à grande vitesse, tandis que l'humidité et l'huile se mélangent et s'émulsifient complètement. Cela produit une pâte de chili lisse, uniforme et fine. Le processus est continu et efficace, et la taille de broyage peut être ajustée en modifiant l'écart de broyage.
Processus de traitement de la pâte de chili
L'utilisation d'une machine à broyer la pâte de chili pour fabriquer de la pâte de chili implique généralement les étapes principales suivantes, chacune affectant directement le goût, la couleur et la stabilité du produit final :
Sélection et nettoyage des matières premières
- Choisissez un chili mûr, rouge vif et sans moisissure. Nettoyez pour éliminer la saleté et les impuretés.
Épépiner, couper ou écraser grossièrement
- Selon le produit, retirez les graines et coupez ou écrasez grossièrement le chili pour préparer le broyage.
Pré-cuisson ou protection de la couleur
- Certaines usines chauffent brièvement le chili ou ajoutent des agents de protection de la couleur pour maintenir une couleur rouge vif.
Broyage en pâte
- Utilisez le broyeur de pâte de chili ou le moulin colloïdal pour transformer le chili en une pâte lisse. C'est l'étape principale. La taille de broyage atteint généralement 50–200 mesh et peut être ajustée selon les besoins de l'usine.
Assaisonnement et mélange
- Ajoutez du sel, de l'huile, de l'ail, du gingembre, du sucre, des épices et d'autres ingrédients. Mélangez soigneusement avec la pâte de chili.
Stérilisation à haute température
- Chaleur dans une marmite ou stérilisateur à double enveloppe pour prolonger la durée de conservation et assurer la sécurité alimentaire.
Dégazage sous vide
- Éliminez l'air de la pâte pour améliorer la stabilité et la qualité de remplissage.
Remplissage et scellage
- Utilisez une machine de remplissage de sauce pour un remplissage mesuré, puis scellez.
Refroidissement, Étiquetage et Emballage
- Après refroidissement, étiquetez et emballez la pâte de chili pour l'expédition.
Paramètres techniques recommandés du broyeur de pâte de chili Taizy
| Modèle | Tension (V) | Puissance (KW) | Capacité (KG/h) | Poids (KG) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GN-50 | 380/50HZ | 1.5 | 10–30 | 65 | 610×400×700 |
| GN-80 | 380/50HZ | 4 | 50–100 | 170 | 850×450×930 |
| GN-110 | 380/50HZ | 7.5 | 100–200 | 220 | 850×450×1050 |
| GN-130 | 380/50HZ | 11 | 200–300 | 350 | 1000×500×1100 |
| GN-180 | 380/50HZ | 18.5 | 500–800 | 440 | 1050×550×1100 |
| GN-220 | 380/50HZ | 30 | 600–900 | 580 | 1080×600×1350 |
| GN-240 | 380/50HZ | 37/45 | 1000–1500 | 800 | 1400×600×1350 |
| GN-300 | 380/50HZ | 75/90 | 3000–5000 | 1200 | 1500×700×1450 |
Principaux avantages du broyeur de pâte de chili
Finesse de broyage élevée
La pâte de chili finie a des particules uniformes et une texture lisse. La finesse de broyage atteint généralement 50–200 mesh. Le stator et le rotor tournent à grande vitesse, typiquement 2800–4500 rpm, permettant un broyage ultra-fin rapidement.
Production continue, efficace et stable
Prend en charge l'alimentation et la décharge ininterrompues. La production d'une seule machine va de 100–2000 kg/h, selon le modèle, idéal pour les usines alimentaires de moyenne et grande échelle, augmentant la productivité globale.
Faible montée en chaleur, conserve la couleur et la piquance
Équipé d'un système de refroidissement à eau pour maintenir la température de broyage ≤45°C, empêchant la décoloration, l'assombrissement ou la perte de piquance du chili, garantissant une qualité de produit stable.
Polyvalent, Large compatibilité des matériaux
Non seulement adapté au chili, mais aussi à divers matériaux de type sauce, y compris :
- Chili
- Pâte d'arachide
- Pâte de sésame
- Tomate
- Ail, gingembre
- Purées de fruits, pâtes de noix, et plus encore
Coopérer avec Taizy
En choisissant de coopérer avec Taizy, vous bénéficiez de plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de machines alimentaires, d'équipements de broyage et d'assaisonnement de haute qualité, de solutions de lignes de production personnalisées, et d'un support après-vente complet. Ce broyeur de pâte de chili n'est pas seulement adapté à la pâte de chili mais aussi au traitement de la pâte d'arachide, de la pâte de sésame, de la pâte de tomate, de l'ail, du gingembre et de diverses purées de fruits, permettant une production efficace, stable et multi-produits.