The Un Kurdu Ayıklama Makinesi Taizy tarafından sunulan, ticari un kurdu yetiştirme operasyonları için tasarlanmış tam entegre otomatik bir ayırma sistemidir. Bu otomatik böcek ayıklama makinesi; ana ayırıcı, ikincil ayıklama ünitesi ve optik renk ayırıcı olmak üzere üç modüler üniteyi bir araya getirerek tek ve kesintisiz bir iş akışı içinde eksiksiz işleme sağlar. Saatte 400–600 kg taze larva veya renk ayırıcı bağlıyken 500–700 kg önceden kurutulmuş un kurdunu işleyebilen bu tenebrio ayırıcı, yoğun iş gücü gerektiren manuel ayıklama işleminin yerini hassas otomasyona bırakır.
Temel eleme ekipmanlarından farklı olarak bu un kurdu işleme makinesi birden fazla ayırma işlemini aynı anda gerçekleştirir: frass giderme, deri ve kalıntı ayırma, toz toplama, büyük/orta/küçük larvalar şeklinde boyut sınıflandırması ve pupalar ile ölü böceklerin sağlıklı stoktan ayrılması. Değişken frekans sürücüleri hem konveyör bant hızını hem de fan hava akışını kontrol ederek operatörlerin farklı larva boyutları ve nem koşulları için ayarları hassas şekilde düzenlemesine olanak tanır. Kapalı toz geçirmez tasarım, hızlı değiştirilebilen elekler ve mobil yapı, bu böcek sınıflandırma ekipmanını küçük yetiştirme çiftlikleri ve büyük ticari tesisler için uygun hale getirir.
Un Kurdu Ayırma Makinesi Hangi İşlevlere Sahiptir?
Bu makine birden fazla işlevi tek bir sistemde birleştirir. İşlem akışı sorunsuz ve verimlidir; çeşitli pratik tasarım özellikleri ise genel kullanım deneyimini iyileştirir.
Entegre Senkronize Çalışma
Makine tamamen senkronize bir iş akışı izler. Önce gübre eleme, ardından deri ayırma ve toz toplama, son olarak da un kurdu sınıflandırması mantığına göre tasarlanmıştır. Canlı un kurtlarının sınıflandırılmasının yanı sıra ölü kurtların ve pupaların ayrılmasını da tek bir işlemde tamamlar; ikincil manuel malzeme aktarımına ihtiyaç duymaz.
Esnek Parametre Ayarı
Tüm çalışma parametreleri serbestçe ayarlanabilir. Çift katmanlı ayırma bantlarının hızı ve fanın hava akışı bağımsız olarak kontrol edilebilir. Un kurdu sınıflandırma bölümü, farklı un kurdu boyutlarına ve çeşitli ayırma koşullarına uygun değişken frekans sistemiyle donatılmıştır.
İkincil Hassas Ayıklama
İkincil ayırma ünitesi malzeme üzerinde ek bir eleme işlemi gerçekleştirir. Alt seviyedeki un kurtları kaldırılarak taşınır; sağlıklı un kurtları ise yeniden sınıflandırılmak üzere otomatik olarak ana makineye geri gönderilir. Pupalar, ölü kurtlar ve yabancı maddeler renk ayırıcısına düzenli şekilde taşınır.
Akıllı Renk Ayıklama ve Yabancı Maddelerin Giderilmesi
Renk ayırıcı, siyah ölü un kurtlarını ve çeşitli yetiştirme kalıntılarını hassas şekilde tespit edip uzaklaştırmak için yüksek hassasiyetli renk sensörleri kullanır ve nihai ürünün saflığını daha da artırır.
Kapalı, Toz Geçirmez ve Çevre Dostu Tasarım
Kapalı gübre eleme yapısı, özel toplama torbalarıyla donatılmıştır. Un kurdu derileri ve toz merkezi olarak toplanarak toz emisyonu etkili şekilde bastırılır ve çalışma ortamı temiz ve düzenli tutulur.
Kolay Kullanım, Bakım ve Taşıma
Makine kolay sökme ve bakım için tasarlanmıştır. Gübre elekleri ve sınıflandırma elekleri hızlıca çıkarılıp değiştirilebilir. Ana makinenin toz geçirmez kapağı ve kontrol kutusu serbestçe açılabilir; böylece operatörler makinenin çalışma durumunu kolayca gözlemleyebilir ve rutin bakımları gerçekleştirebilir. Sistem ayrıca sahaya uyum sağlayan esnek bir yapıya sahiptir. Makinenin tamamı frenli döner tekerleklerle donatılmıştır; bu sayede atölye düzeniyle sınırlanmadan kapalı alanda serbestçe hareket ettirilebilir ve sabitlenebilir.
Uygun Malzemeler
Taizy Kombine Un Kurdu Ayırma Makinesi, esas olarak karışık un kurdu malzemelerinin işlenmesinde kullanılır. Uygun malzemeler arasında farklı büyüme aşamalarındaki büyük, orta ve küçük canlı un kurtlarının yanı sıra un kurdu gübresi, dökülmüş deri kalıntıları, pupalar, doğal olarak ölmüş un kurtları ve yetiştirme sürecinde oluşan az miktardaki yetiştirme kalıntıları bulunur.
Makine iki ana işleme biçimi için uygundur: taze canlı un kurtları ve önceden kurutulmuş un kurtları. Sebze yaprakları, meyve kabukları ve kolayca tıkanmaya neden olabilecek diğer malzemeleri içeren ham maddeler için makine, malzeme uyumluluğunu artırmak üzere harici bir fanla modifiye edilebilir.
Farklı özelliklerdeki elekler değiştirilerek makine, birinci evre larvalardan tamamen gelişmiş yetişkin un kurtlarına kadar tüm büyüme aşamalarındaki un kurtlarını sınıflandırabilir. Bu özellik, ekipmanın un kurdu yetiştiriciliği ve birincil işleme operasyonları için gereken tüm sınıflandırma sürecini kapsamasını sağlar.
Teknik Özellikler
Ana Ayırıcı
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Güç | 2.85 kW |
| Boyutlar | 190 × 78 × 129 cm |
| Ağırlık | 285 kg |
| Standart Elek | Üst 26 mesh, Alt 3mm / 2mm açıklık |
| İşlevler | Frass eleme, deri ayırma, toz çekme, birincil sınıflandırma, ilk pupa/ölü böcek ayırma |
İkincil Ayırıcı
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Güç | 0.46 kW |
| Boyutlar | 250 × 80 × 139 cm (maksimum yükseklik) |
| Ağırlık | 124 kg |
| İşlevler | İkincil sınıflandırma, larva yükseltme, sağlıklı böceklerin geri dolaşımı, kalıntıların yönlendirilerek taşınması |
Renk Ayırıcı
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Güç | 0.8 kW (hava kompresörü ayrıca gereklidir) |
| Boyutlar | 100 × 40 × 110 cm |
| Ağırlık | 45 kg |
| İşlevler | Renk tanıma, siyah ölü böceklerin ve yabancı maddelerin hassas şekilde uzaklaştırılması |
Kombine Sistem
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Toplam Güç | 4.1–4.8 kW |
| Toplam Ağırlık | 420 kg |
| Kombine Boyutlar | 5.1 × 0.8 × 1.28 m |
| Güç Kaynağı | 220V / 50Hz tek faz |
İşleme Kapasitesi
| Malzeme Türü | Konfigürasyon | Saatlik Çıkış |
|---|---|---|
| Taze canlı larvalar | Renk ayırıcısız | 400–600 kg/h (800–1000 jin/h) |
| Önceden kurutulmuş un kurtları | Renk ayırıcılı | 500–700 kg/h (1000–1400 jin/h) |
Not: Küçük larvalar, frass ve deri kalıntıları çıkış ölçümlerine dahil değildir.
Un Kurdu Ayırma Makinesinin Mekanik Yapısı
Un Kurdu Ayırma Makinesinin Ana Bileşenleri
| No. | Parça Adı (İngilizce) | No. | Parça Adı (İngilizce) | No. | Parça Adı (İngilizce) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Hopper | 16 | Un Kurdu Kaydırma Plakası | 31 | Ana Makaralı Tekerlek |
| 2 | Üst Elek | 17 | Alt Elek Tahrik Tekerleği | 32 | Küçük Kaydırma Plakası |
| 3 | Gübre Boşaltma Kutusu | 18 | Küçük Motor Tahrik Tekerleği | 33 | Fırça Mili Tekerleği |
| 4 | Makine Şasesi | 19 | Hava Çıkış Borusu | 34 | Fırçalamak |
| 5 | Ayırma Bandı | 20 | Büyük Motor Ana Mil Tekerleği | 35 | Motor Tekerleği |
| 6 | Deri Toplama Kapağı | 21 | Sabit Tekerlekler | 36 | Titreşim Motoru |
| 7 | Alt Elek | 22 | Değişken Devirli Motor | 37 | Titreşim Ünitesi Şasesi |
| 8 | Orta Boy Un Kurdu Çıkışı | 23 | Büyük Motor | 38 | Yay |
| 9 | Küçük Un Kurdu Çıkışı | 24 | Küçük Motor | 39 | İkincil Ünite Güç Kablosu |
| 10 | Toz Toplama Fanı | 25 | Güç Kablosu | 40 | Renk Ayırıcı Besleme Girişi |
| 11 | Döner Tekerlekler | 26 | Ana Makine Şalteri | 41 | Şalter |
| 12 | Üst Elek Tahrik Mili Tekerleği | 27 | Torba Destek Şasesi | 42 | Renk Ayırıcının Sağlıklı Un Kurdu Çıkışı |
| 13 | Değişken Devirli Motor Tahrik Tekerleği | 28 | Hazne Şalteri | 43 | Renk Ayırıcının Ölü Un Kurdu Çıkışı |
| 14 | Ayırma Bandı Ana Rulosu | 29 | İkincil Ayırma Ünitesi Şasesi | — | — |
| 15 | Fırça Mili Tekerleği | 30 | Büyük Sürgülü Tabla | — | — |
Un Kurdu Ayırma Makinesi Nasıl Çalışır?
1. Aşama: Birincil Ayırma (Ana Ünite)
Ham madde, eleklerin kepeği ve ince döküntüleri ayırdığı ana ayırıcıya girer. Entegre fanlar, dökülen derileri ve tozu toplama torbalarına çeker. Çift katmanlı ayırma bandı larvaları boyutlarına göre ayırırken, ön ayırma işlemi sağlıklı larvaları pupalardan ve ölü böceklerden ayırır.
2. Aşama: İkincil İnce Ayırma (İkincil Ünite)
Boyutu küçük veya alt konumda bulunan larvalar yeniden değerlendirilmek üzere ikincil ayırıcıya aktarılır. Sağlıklı örnekler otomatik olarak yeniden sınıflandırılmak üzere ana üniteye dönerken, pupalar, ölü böcekler ve kalan döküntüler renk ayırıcıya doğru taşınır.
3. Aşama: Optik Saflaştırma (Renk Ayırıcı)
Yüksek hassasiyetli renk sensörleri siyah ölü larvaları ve kalan yabancı maddeleri tespit ederek dışarı atar. Bu son saflaştırma aşaması, 25°C ve üzerindeki standart çalışma sıcaklıklarında 'un üzerinde ayırma doğruluğu sağlar.
TZ-6 Un Kurdu Ayırma Makinesinin Avantajları Nelerdir?
Ekipman yapısı, teknik parametreler ve gerçek uygulama senaryolarıyla birlikte değerlendirildiğinde bu ürün önemli genel avantajlar sunar.
Ekonomik Enerji Tüketimi
Makinenin tamamı standart 220V, 50Hz şehir elektrik şebekesiyle çalışır. Mevcut elektrik sisteminde değişiklik yapmadan sıradan çiftliklere kurulup kullanılabilir.
Güç yapılandırması şu şekildedir:
- Ana makine gücü: 2.85 kW
- İkincil ayırma ünitesi gücü: 0.46 kW
- Renk ayırıcı gücü: 0.8 kW
- Toplam güç: 4.1–4.8 kW
Enerji tüketimi makul ve verimlidir.
Güvenli çalışmayı sağlamak için makine, 6 mm² ulusal standart bakır damarlı kablo ve 20A veya üzeri nominal akıma sahip özel bir şalter ya da prizle donatılmalıdır. Priz, güç kaynağı gerilimi ve diğer elektrik gereksinimleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Kararlı Çalışma
Ana makinenin ağırlığı 285 kg, ikincil ayırma ünitesinin ağırlığı 124 kg ve renk ayırıcının ağırlığı 45 kg'dır; komple sistemin toplam ağırlığı 420 kg'dır.
Yapı sağlam malzemelerden üretilmiştir; kullanım sırasında düşük titreşim ve kararlı çalışma sağlar, yer değiştirme riski minimumdur.
Her ünite boyut açısından makul şekilde tasarlanmıştır. Montajdan sonra makinenin toplam uzunluğu 5.1 metredir; bu sayede standart çiftlik atölyelerine kolayca yerleştirilebilir.
Yüksek Ayırma Doğruluğu
Birincil makine elemesi, ikincil ünite ayırması ve renk ayırıcının akıllı uzaklaştırma işlemi olmak üzere üç aşamalı işlem sayesinde makine, 25°C ve üzerindeki standart çalışma koşullarında 'un üzerinde ayırma saflığına ulaşır.
Sağlıklı canlı un kurtlarını, ölü kurtları, pupaları ve yabancı maddeleri doğru şekilde ayırabilir.
Esnek Kombinasyon Seçenekleri
Kullanıcılar ekipmanı üretim gereksinimlerine göre serbestçe yapılandırabilir:
- Yalnızca ana makine + ikincil ayırma ünitesi kullanılarak temel tam ayırma işlemi tamamlanabilir
- Renk ayırıcının eklenmesi, ölü kurtların ve yabancı maddelerin tamamen ayrılmasını sağlayarak üst düzey ürün işleme standartlarını karşılar
Geniş Uygulama Aralığı
Makine, çeşitli standart elek türleriyle donatılmıştır. İhtiyaca göre farklı elek gözleri ve açıklıkları değiştirilebilir; bu da makineyi farklı gelişim aşamalarındaki un kurtları için uygun hale getirir.
Ayrıca harici üfleyici modifikasyonunu destekler; bu özellik, yüksek oranda yabancı madde içeren ham maddelerin neden olduğu tıkanma sorunlarının çözülmesine yardımcı olur.
Kolay Kullanım
Hız kontrol cihazı ve frekans dönüştürücünün yerleşimi açık ve anlaşılırdır. Operatörler kısa süreli bir eğitimden sonra makineyi kullanmayı öğrenebilir.
Ayırma bandının sapması ve elek değişimi gibi yaygın sorunlar standart çözümlerle giderilir; bu da günlük kullanımı kolay ve sorunsuz hale getirir.
Neden Taizy Un Kurdu Ayırma Makinesini Seçmelisiniz?
Sertifikalar
| Sertifika | Standart |
|---|---|
| Kalite Yönetimi | ISO9001 |
| Güvenlik Standardı | CE |
| Denetim | SGS / TUV |
Güç Gereksinimi
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Gerilim | 220V / 50Hz |
| Güç | 4.1–4.8 kW |
| Kablolama | 6mm² bakır kablo |
| Devre | Özel 20A devre kesici + topraklama |
Servis & Destek
- 1 yıl garanti
- Uzaktan video desteği
- Kurulum rehberliği
- Yedek parça tedariki
- İsteğe bağlı yerinde devreye alma
Sıkça Sorulan Sorular
Makine mevcut bir un kurdu üretim hattına entegre edilebilir mi?
Evet. Sistem, modüler giriş ve çıkış arayüzleriyle tasarlanmıştır. Bu sayede büyük yapısal değişikliklere gerek kalmadan mevcut besleme konveyörlerine, kurutma sistemlerine veya paketleme hatlarına doğrudan bağlanabilir.
Sürekli çalışma koşullarında makinenin beklenen kullanım ömrü nedir?
Normal ticari kullanım ve rutin bakım koşullarında ana yapı genellikle 8–10 yıl dayanır. Elekler, kayışlar ve fanlar gibi aşınan parçalar sarf malzemeleridir ve işleme yoğunluğuna bağlı olarak periyodik olarak değiştirilmeleri gerekebilir.
Günlük çalışma sırasında makinenin ne sıklıkta temizlenmesi gerekir?
Yüksek kapasiteli çiftliklerde, özellikle hava akışını ve ayırma verimliliğini istikrarlı şekilde korumak için elekler ve toz toplama ünitelerinin her 8–12 saatlik sürekli çalışmadan sonra temizlenmesi genel olarak önerilir.
Ayırma doğruluğu nem veya sıcaklık değişikliklerinden etkilenebilir mi?
Evet, çevresel koşullar performansı etkileyebilir. Yüksek nem, larvalar ile kalıntılar arasındaki yapışmayı artırabilirken düşük sıcaklıklar larva aktivitesini azaltabilir. 20–30°C arasındaki sabit koşullar ve kontrollü nem, optimum sonuçlar sağlar.
Operatörler için hangi düzeyde eğitim gereklidir?
Temel kullanım eğitimi yeterlidir. Çoğu operatör besleme, parametre ayarı ve temizlik prosedürlerini 1–2 gün içinde öğrenebilir. Özel bir mekanik veya elektrik altyapısı gerekmez.
Makine karışık böcek türlerini işleyebilir mi, yoksa yalnızca Tenebrio molitor için mi uygundur?
Sistem öncelikli olarak Tenebrio molitor (un kurdu) için optimize edilmiştir. Benzer boyuttaki larvaları da işleyebilse de parametrelerin yeniden ayarlanması ve test çalışmaları yapılmadan farklı türlerin karışımında ayırma doğruluğu düşebilir.
Farklı partiler arasında ürün kalitesinin tutarlılığı nasıl sağlanır?
Ayarlanabilir frekans kontrol sistemleri ve standartlaştırılmış elek konfigürasyonları sayesinde tutarlılık korunur; böylece ham madde boyut dağılımı partiler arasında değişse bile istikrarlı sınıflandırma sağlanır.
Küçük taşlar veya metal gibi yabancı maddeler sisteme girerse ne olur?
Küçük organik olmayan kirleticiler genellikle ilk eleme aşamalarında uzaklaştırılır. Ancak yoğun şekilde kirlenmiş ham maddelerde, iç bileşenleri korumak için ön temizleme veya manyetik ayırma ünitesi kurulması önerilir.
İlgili Ekipmanlar
Arabali Sebze Meyve Kurutma Makinesi
Bu araba tipi endüstriyel kurutucu, hareketli kurutma arabaları ve tepsileriyle donatılmıştır ve birden fazla model seçeneği sunar. Tek parti yükleme kapasitesi 60 kg ile 480 kgarasında değişir; toplam gücü 6–60 kW'tır. Elektrikli, gazlı, ısı pompalı ve diğer ısıtma modlarını destekleyen makine; meyvelerin, sebzelerin, şifalı otların, su ürünlerinin ve tarımsal malzemelerin kurutulmasında yaygın olarak kullanılır.
Temel Avantajlar
- Enerji Tasarruflu & Eşit Kurutma: Tamamen sızdırmaz yapı ısı kaybını azaltır; uygun aralıklarla yerleştirilmiş tepsiler malzemelerin eşit şekilde suyunun alınmasını sağlar.
- Esnek Yapılandırma: Çoklu ısıtma seçenekleri ve özelleştirilebilir fırın tepsileri, çeşitli ham maddelere ve çalışma koşullarına uyum sağlar.
- Ölçeklenebilir Kapasite: Farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayan 6 isteğe bağlı model bulunur; parti üretimi için 24–192 tepsi kapasitesi sunar.
- Kararlı Çalışma: Düşük gürültü ve sorunsuz çalışma, uzun süreli kesintisiz kullanıma uygundur.
- Dayanıklı Malzeme: Tepsiler, gıda işleme gereksinimlerine uygun paslanmaz çelik ve paslanmaya dayanıklı alüminyum alaşım kullanılarak üretilmiştir.
