그만큼 Mealworm Sorting Machine Taizy의 자동 곤충 선별기는 상업용 밀웜 사육 작업을 위해 설계된 완전 통합형 자동 분리 시스템입니다. 주 분리기, 2차 선별 장치, 광학 색상 선별기의 세 가지 모듈 장치를 결합하여 하나의 연속 공정으로 완벽한 처리를 제공합니다. 처리 가능한 용량은 400–600 kg of 신선한 larvae per hour, or 500–700 kg 색상 선별기를 장착한 건조 전 밀웜 기준으로, 이 Tenebrio 분리기는 노동 집약적 수동 선별을 정밀 자동화로 대체합니다.
기본 선별 장비와 달리 이 밀웜 가공기는 분변 제거, 껍질 및 잔여물 분리, 먼지 집진, 대형/중형/소형 유충으로의 크기 선별, 건강한 개체에서 번데기와 폐사 곤충 분리 등 여러 작업을 동시에 수행합니다. 가변 주파수 드라이브는 컨베이어 벨트 속도와 팬 풍량을 모두 제어하므로 작업자가 다양한 유충 크기와 수분 조건에 맞게 설정을 미세 조정할 수 있습니다. 밀폐형 방진 설계, 신속 교체식 메쉬 스크린 및 이동식 구성으로 인해 이 곤충 선별 장비는 소규모 사육 농장부터 대형 상업 시설까지 폭넓게 사용할 수 있습니다.
밀웜 선별기는 어떤 기능을 수행합니까?
이 기계는 여러 기능을 하나의 시스템에 통합합니다. 공정 흐름이 원활하고 효율적이며, 다양한 실용적 설계 기능을 통해 전반적인 작업 편의성을 향상합니다.
통합 동기 운전
이 기계는 완전히 동기화된 작업 공정을 따릅니다. 먼저 분변을 선별하고, 이어서 껍질 제거 및 먼지 집진을 수행한 다음 밀웜을 선별하는 방식으로 설계되었습니다. 2차 수작업 자재 처리가 필요 없이 하나의 공정에서 생밀웜의 등급 선별과 폐사 유충 및 번데기 분리를 완료합니다.
유연한 변수 조절
모든 작동 매개변수는 자유롭게 조정할 수 있습니다. 이중층 선별 벨트의 속도와 송풍기의 풍량을 독립적으로 제어할 수 있습니다. 밀웜 등급 선별부에는 가변 주파수 시스템이 장착되어 다양한 밀웜 크기와 여러 선별 조건에 적합합니다.
2차 정밀 선별
2차 선별 장치는 원료에 대해 추가 선별 공정을 수행합니다. 하위 등급 밀웜은 들어 올려 이송되며, 건강한 밀웜은 자동으로 메인 기계로 되돌아가 재선별됩니다. 번데기, 폐사 유충 및 이물질은 색상 선별기로 일괄 이송됩니다.
지능형 색상 선별 및 이물질 제거
색상 선별기는 고정밀 색상 센서를 사용하여 검은색 폐사 밀웜과 다양한 사육 이물질을 정확하게 식별하고 제거함으로써 최종 제품의 순도를 더욱 향상합니다.
밀폐 방진 친환경 설계
밀폐형 분변 선별 구조에는 전용 집진 백이 장착되어 있습니다. 밀웜 껍질과 먼지를 중앙 집중식으로 수집하여 먼지 배출을 효과적으로 억제하고 작업 환경을 깨끗하고 정돈된 상태로 유지합니다.
편리한 조작·유지보수·이동
이 기계는 분해와 유지보수가 용이하도록 설계되었습니다. 분변 스크린과 등급 선별 스크린을 신속하게 분리하고 교체할 수 있습니다. 메인 기계의 방진 커버와 제어함은 자유롭게 열 수 있어 작업자가 기계 작동 상태를 확인하고 일상적인 유지보수를 편리하게 수행할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 현장 적용성이 뛰어납니다. 전체 기계에는 브레이크 기능이 있는 회전식 캐스터가 장착되어 있어 작업장 배치의 제약 없이 실내에서 자유롭게 이동하고 고정할 수 있습니다.
적합한 원료
Taizy 통합형 밀웜 선별기는 주로 혼합 밀웜 원료를 처리하는 데 사용됩니다. 적합한 원료에는 성장 단계가 서로 다른 대형, 중형 및 소형 생밀웜과 밀웜 분변, 탈피 껍질, 번데기, 자연 폐사 밀웜 및 사육 과정에서 발생하는 소량의 이물질이 포함됩니다.
이 기계는 생밀웜과 사전 건조 밀웜이라는 두 가지 주요 가공 형태에 적합합니다. 채소 잎, 과일 껍질 및 막힘을 쉽게 유발할 수 있는 기타 원료가 포함된 경우, 외부 송풍기를 추가하도록 기계를 개조하여 원료 적용 범위를 넓힐 수 있습니다.
서로 다른 규격의 스크린으로 교체하면 1령 유충부터 완전히 성장한 성충 밀웜까지 모든 성장 단계의 밀웜을 선별할 수 있습니다. 이를 통해 밀웜 사육 및 1차 가공 작업에 필요한 전체 선별 공정에 장비를 적용할 수 있습니다.
기술 사양
메인 분리기
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 힘 | 2.85 kW |
| 치수 | 190 × 78 × 129 cm |
| 무게 | 285 kg |
| 표준 메쉬 | 상부 26 mesh, 하부 3mm / 2mm 구경 |
| 기능 | 분변 선별, 껍질 제거, 먼지 추출, 1차 등급 선별, 초기 번데기/폐사 곤충 분리 |
2차 선별기
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 힘 | 0.46 kW |
| 치수 | 250 × 80 × 139 cm (최대 높이) |
| 무게 | 124 kg |
| 기능 | 2차 등급 선별, 유충 상승 이송, 건강한 곤충 재순환, 잔여물 방향 이송 |
색상 선별기
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 힘 | 0.8 kW (공기 압축기는 별도 필요) |
| 치수 | 100 × 40 × 110 cm |
| 무게 | 45 kg |
| 기능 | 색상 인식, 검은색 폐사 곤충 및 이물질 정밀 제거 |
통합 시스템
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 총 출력 | 4.1–4.8 kW |
| 총 중량 | 420 kg |
| 통합 크기 | 5.1 × 0.8 × 1.28 m |
| 전원 공급 | 220V / 50Hz 단상 |
처리 용량
| 원료 유형 | 구성 | 시간당 생산량 |
|---|---|---|
| 생 유충 | 색상 선별기 미포함 | 400–600 kg/h (800–1000 jin/h) |
| 사전 건조 밀웜 | 색상 선별기 포함 | 500–700 kg/h (1000–1400 jin/h) |
참고: 소형 유충, 분변 및 껍질은 생산량 측정에서 제외됩니다.
밀웜 선별기의 기계 구조
밀웜 선별기의 주요 구성 요소
| 번호 | 부품명 (영문) | 번호 | 부품명 (영문) | 번호 | 부품명 (영문) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 호퍼 | 16 | 밀웜 슬라이딩 플레이트 | 31 | 메인 롤러 휠 |
| 2 | 상부 스크린 | 17 | 하부 스크린 구동 휠 | 32 | 소형 슬라이딩 플레이트 |
| 3 | 분변 배출함 | 18 | 소형 모터 구동 휠 | 33 | 브러시 샤프트 휠 |
| 4 | 기계 프레임 | 19 | 공기 배출 파이프 | 34 | 브러시 |
| 5 | 선별 벨트 | 20 | 대형 모터 메인 샤프트 휠 | 35 | 모터 휠 |
| 6 | 껍질 집진 커버 | 21 | 고정식 캐스터 | 36 | 진동 모터 |
| 7 | 하부 스크린 | 22 | 가변 속도 모터 | 37 | 진동 장치 프레임 |
| 8 | 중형 밀웜 배출구 | 23 | 대형 모터 | 38 | 스프링 |
| 9 | 소형 밀웜 배출구 | 24 | 소형 모터 | 39 | 2차 장치 전원 케이블 |
| 10 | 집진 팬 | 25 | 전원 케이블 | 40 | 색상 선별기 공급 투입구 |
| 11 | 회전식 캐스터 | 26 | 주 기계 스위치 | 41 | 스위치 |
| 12 | 상부 스크린 구동축 휠 | 27 | 포대 지지 프레임 | 42 | 색채 선별기 건강한 거저리 배출구 |
| 13 | 가변 속도 모터 구동 휠 | 28 | 호퍼 스위치 | 43 | 색채 선별기 죽은 거저리 배출구 |
| 14 | 선별 벨트 메인 롤러 | 29 | 2차 선별 장치 프레임 | — | — |
| 15 | 브러시 샤프트 휠 | 30 | 대형 슬라이딩 플레이트 | — | — |
거저리 선별기는 어떻게 작동합니까?
1단계: 1차 분리(주 장치)
원료는 주 분리 장치로 투입되며, 메쉬 스크린이 분변과 미세 이물질을 제거합니다. 통합 팬은 탈피 껍질과 먼지를 포집 포대로 흡입합니다. 이중층 선별 벨트는 유충을 크기별로 분리하며, 예비 분리 공정을 통해 건강한 유충과 번데기 및 죽은 곤충을 구분합니다.
2단계: 2차 정제(2차 장치)
크기가 작거나 낮은 위치에 있는 유충은 재평가를 위해 2차 선별기로 이송됩니다. 건강한 개체는 자동으로 주 장치로 돌아가 재선별되며, 번데기와 죽은 곤충 및 잔여 이물질은 색채 선별기 방향으로 이송됩니다.
3단계: 광학 정제(색채 선별기)
고정밀 색상 센서가 검은색 죽은 유충과 잔여 불순물을 식별하여 배출합니다. 최종 정제 공정을 통해 25°C 이상의 표준 작동 온도에서 99% 이상의 분리 정확도를 달성합니다.
TZ-6 거저리 선별기의 장점은 무엇입니까?
장비 구조, 기술 사양 및 실제 적용 사례를 종합할 때, 이 제품은 전반적으로 뛰어난 장점을 제공합니다.
경제적인 에너지 소비
전체 기계는 표준 220V, 50Hz 일반 전원을 사용합니다. 기존 전기 시스템을 개조하지 않고 일반 사육 농장에 설치하여 사용할 수 있습니다.
전력 구성은 다음과 같습니다:
- 주 기계 전력: 2.85 kW
- 2차 선별 장치 전력: 0.46 kW
- 색채 선별기 전력: 0.8 kW
- 총 전력: 4.1–4.8 kW
에너지 소비가 합리적이며 효율적입니다.
안전한 작동을 위해 6 mm² 국가 표준 구리 심선 케이블과 20A 이상 정격의 전용 스위치 또는 소켓을 사용해야 합니다. 소켓, 전원 전압 및 기타 전기 요구 사항은 고객의 필요에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.
안정적인 작동
주 기계의 중량은 285 kg, 2차 선별 장치의 중량은 124 kg, 색채 선별기의 중량은 45 kg이며, 전체 시스템의 총중량은 420 kg입니다.
견고한 소재로 제작되어 사용 중 진동이 적고 안정적으로 작동하며, 위치 이탈 위험이 최소화됩니다.
각 장치는 크기를 합리적으로 설계했습니다. 조립 후 전체 기계의 길이는 5.1 meters로, 일반적인 사육 작업장에 쉽게 배치할 수 있습니다.
높은 선별 정확도
주 기계의 1차 스크리닝, 2차 장치의 2차 선별, 색채 선별기의 지능형 제거로 이어지는 3단계 공정을 통해 25°C 이상의 표준 작동 조건에서 99% 이상의 선별 순도율을 달성합니다.
건강한 살아 있는 거저리, 죽은 유충, 번데기 및 불순물을 정확하게 분리할 수 있습니다.
유연한 조합 옵션
사용자는 생산 요구 사항에 따라 장비를 자유롭게 구성할 수 있습니다:
- 주 기계 + 2차 선별 장치만 사용해도 기본적인 전체 선별 공정을 완료할 수 있습니다.
- 색채 선별기를 추가하면 죽은 유충과 불순물을 완전히 분리하여 고급 제품 가공 기준을 충족할 수 있습니다.
폭넓은 적용 범위
다양한 표준 스크린 유형이 장비에 포함되어 있습니다. 필요에 따라 메쉬 크기와 구경을 교체할 수 있어 다양한 성장 단계의 거저리에 적합합니다.
또한 외부 송풍기 개조를 지원하여 불순물 함량이 높은 원료로 인해 발생하는 막힘 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
간편한 작동
속도 조절기와 주파수 변환기의 배치가 명확하고 이해하기 쉽습니다. 작업자는 단기간 교육 후 기계를 능숙하게 조작할 수 있습니다.
선별 벨트 쏠림 및 스크린 교체와 같은 일반적인 문제도 표준화된 방법으로 처리할 수 있어 일상적인 운전이 간편하고 걱정이 없습니다.
Taizy 거저리 선별기를 선택해야 하는 이유
인증
| 인증 | 표준 |
|---|---|
| 품질 관리 | ISO9001 |
| 안전 표준 | CE |
| 검사 | SGS / TUV |
전원 요구 사항
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 전압 | 220V / 50Hz |
| 힘 | 4.1–4.8 kW |
| 배선 | 6mm² 구리선 |
| 회로 | 전용 20A 차단기 + 접지 |
서비스 & 지원
- 1년 보증
- 원격 화상 지원
- 설치 안내
- 예비 부품 공급
- 현장 시운전 옵션
자주 묻는 질문
기존 밀웜 생산 라인에 이 기계를 통합할 수 있습니까?
예. 이 시스템은 모듈식 투입 및 배출 인터페이스로 설계되어 있어 큰 구조 변경 없이 기존 공급 컨베이어, 건조 시스템 또는 포장 라인에 직접 연결할 수 있습니다.
연속 운전 시 기계의 예상 수명은 어느 정도입니까?
정상적인 상업적 사용과 정기적인 유지보수 조건에서 주 구조물은 일반적으로 8–10년 동안 사용할 수 있습니다. 메쉬 스크린, 벨트 및 팬과 같은 마모 부품은 소모품이므로 처리 강도에 따라 주기적인 교체가 필요할 수 있습니다.
일일 운전 중 기계를 얼마나 자주 청소해야 합니까?
대규모 농장의 경우, 특히 일정한 풍량과 분리 효율을 유지하려면 메쉬 스크린과 먼지 수집 장치를 중심으로 8–12시간 연속 운전마다 청소하는 것이 일반적으로 권장됩니다.
습도나 온도 변화가 선별 정확도에 영향을 줄 수 있습니까?
예. 환경 조건은 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 습도가 높으면 유충과 이물질 사이의 부착력이 증가할 수 있고, 온도가 낮으면 유충의 활동성이 감소할 수 있습니다. 20–30°C의 안정적인 조건과 제어된 습도에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
작업자에게 어느 정도의 교육이 필요합니까?
기본 운전 교육이면 충분합니다. 대부분의 작업자는 1–2일 이내에 공급, 매개변수 조정 및 청소 절차를 익힐 수 있습니다. 전문적인 기계 또는 전기 관련 배경지식은 필요하지 않습니다.
이 기계는 여러 곤충 종을 처리할 수 있습니까, 아니면 Tenebrio molitor만 처리할 수 있습니까?
이 시스템은 주로 Tenebrio molitor(밀웜)에 최적화되어 있습니다. 크기가 비슷한 유충도 처리할 수 있지만, 매개변수 재보정과 시험 운전 없이 여러 종을 혼합하면 분리 정확도가 낮아질 수 있습니다.
서로 다른 배치에서 제품 품질의 일관성은 어떻게 보장됩니까?
조절 가능한 주파수 제어 시스템과 표준화된 메쉬 구성을 통해 일관성을 유지하며, 원료의 입도 분포가 배치마다 달라져도 안정적인 선별이 이루어집니다.
작은 돌이나 금속과 같은 이물질이 시스템에 들어가면 어떻게 됩니까?
작은 무기질 오염물은 일반적으로 초기 선별 단계에서 제거됩니다. 그러나 오염이 심한 원료의 경우 내부 부품을 보호하기 위해 사전 세척 장치 또는 자력 선별 장치의 설치를 권장합니다.
관련 장비
트롤리식 과일·채소 건조기
이 트롤리식 산업 건조기는 이동식 건조 카트와 트레이를 갖추고 여러 모델을 제공합니다. 1회 적재 처리량은 60 kg~480 kg, 총동력은 6~60 kW입니다. 전기, 가스, 히트펌프 등 가열 방식을 지원하며 과일, 채소, 허브, 수산물, 농산물 건조에 널리 사용됩니다.
핵심 장점
- 에너지 절약 & 균일 건조: 완전 밀폐 구조로 열 손실을 줄이며, 트레이를 합리적인 간격으로 배치하여 원료가 균일하게 탈수됩니다.
- 유연한 구성: 다양한 가열 옵션과 맞춤형 베이킹 트레이를 통해 여러 원료와 작업 조건에 대응합니다.
- 확장 가능한 생산 용량: 6가지 옵션 모델로 다양한 생산량 요구를 충족하며, 배치 생산 시 24–192개의 트레이를 사용할 수 있습니다.
- 안정적인 작동: 소음이 적고 원활하게 작동하여 장시간 연속 작업에 적합합니다.
- 내구성 있는 소재: 트레이는 스테인리스 스틸과 녹 방지 알루미늄 합금을 사용하여 식품 가공 요구 사항을 충족합니다.
