The मीलवर्म छंटाई मशीन Taizy की ओर से वाणिज्यिक मीलवर्म पालन संचालन के लिए अभियांत्रित पूर्णतः एकीकृत स्वचालित पृथक्करण प्रणाली है। यह स्वचालित कीट सॉर्टर तीन मॉड्यूलर इकाइयों — मुख्य विभाजक, सेकेंडरी छँटाई इकाई और ऑप्टिकल कलर सॉर्टर — को जोड़कर एक निरंतर कार्यप्रवाह में संपूर्ण प्रसंस्करण प्रदान करता है। 400–600 kg ताज़ा लार्वा प्रति घंटा, या 500–700 kg कलर सॉर्टर जुड़े होने पर पूर्व-सूखे मीलवर्म का प्रसंस्करण करने में सक्षम, यह टेनेब्रियो विभाजक श्रम-गहन मैनुअल छँटाई को सटीक स्वचालन से प्रतिस्थापित करता है।
बुनियादी स्क्रीनिंग उपकरणों से भिन्न, यह मीलवर्म प्रसंस्करण मशीन एक साथ कई पृथक्करण कार्य करती है: मल निष्कासन, छिलका एवं मलबा निष्कर्षण, धूल संग्रह, बड़े/मध्यम/छोटे लार्वा में आकार ग्रेडिंग, तथा स्वस्थ स्टॉक से प्यूपा एवं मृत कीटों का पृथक्करण। परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव कन्वेयर बेल्ट गति और पंखा वायु प्रवाह दोनों को नियंत्रित करते हैं, जिससे ऑपरेटर विभिन्न लार्वा आकारों और नमी परिस्थितियों हेतु सेटिंग्स को सूक्ष्मता से समायोजित कर सकते हैं। बंद धूल-रोधी डिजाइन, शीघ्र-परिवर्तनीय मेश स्क्रीन और चलायमान विन्यास इस कीट ग्रेडिंग उपकरण को छोटे प्रजनन फार्मों और बड़े वाणिज्यिक प्रतिष्ठानों दोनों हेतु उपयुक्त बनाते हैं।
मीलवर्म छंटाई मशीन में कौन-कौन से कार्य होते हैं?
यह मशीन कई कार्यों को एक ही प्रणाली में एकीकृत करती है। प्रक्रिया प्रवाह सहज और दक्ष है, जबकि व्यावहारिक डिजाइन विशेषताएं समग्र संचालन अनुभव को बेहतर बनाती हैं।
एकीकृत समकालिक संचालन
यह मशीन पूर्णतः समकालिक कार्यप्रवाह का पालन करती है। इसे पहले मल छनाई, फिर छिलका निष्कासन और धूल संग्रह, तत्पश्चात मीलवर्म छंटाई के तर्क पर डिजाइन किया गया है। यह जीवित मीलवर्म ग्रेडिंग तथा मृत कीड़ों व प्यूपा का पृथक्करण एक ही प्रक्रिया में पूरा करती है, बिना द्वितीयक हस्तचालित सामग्री प्रबंधन के।
लचीला पैरामीटर समायोजन
सभी संचालन पैरामीटर स्वतंत्र रूप से समायोजित किए जा सकते हैं। दोहरी परत छंटाई बेल्ट की गति और ब्लोअर के वायु प्रवाह को अलग-अलग नियंत्रित किया जा सकता है। मीलवर्म ग्रेडिंग खंड परिवर्तनीय आवृत्ति प्रणाली से सुसज्जित है, जो विभिन्न मीलवर्म आकारों और छंटाई परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
सेकेंडरी सूक्ष्म छँटाई
द्वितीयक छंटाई इकाई सामग्री पर अतिरिक्त स्क्रीनिंग करती है। निचले स्तर के मीलवर्म ऊपर उठाकर पहुंचाए जाते हैं, जबकि स्वस्थ मीलवर्म पुनः ग्रेडिंग हेतु स्वतः मुख्य मशीन में लौटा दिए जाते हैं। प्यूपा, मृत कीड़े और अशुद्धियां एक समान रूप से कलर सॉर्टर तक पहुंचाई जाती हैं।
बुद्धिमान कलर छँटाई एवं अशुद्धि निष्कासन
कलर सॉर्टर उच्च परिशुद्धता रंग सेंसरों से काले मृत मीलवर्म और विभिन्न कृषि अशुद्धियों की सटीक पहचान कर उन्हें हटाता है, जिससे अंतिम उत्पाद की शुद्धता और बढ़ती है।
संलग्न धूल-रहित एवं पर्यावरण-अनुकूल डिज़ाइन
बंद मल स्क्रीनिंग संरचना समर्पित संग्रह थैलों से सुसज्जित है। मीलवर्म के छिलके और धूल केंद्रीकृत रूप से एकत्र किए जाते हैं, जिससे धूल उत्सर्जन प्रभावी रूप से दबता है और कार्य वातावरण स्वच्छ रहता है।
सुविधाजनक संचालन, रखरखाव एवं गतिशीलता
यह मशीन सरल विघटन और रखरखाव हेतु डिजाइन की गई है। मल छलनियां और ग्रेडिंग छलनियां शीघ्रता से हटाई और बदली जा सकती हैं। मुख्य मशीन का धूल-रोधी कवर और नियंत्रण बॉक्स स्वतंत्र रूप से खोला जा सकता है, जिससे ऑपरेटर मशीन संचालन स्थिति का निरीक्षण कर नियमित रखरखाव सुविधापूर्वक कर सकते हैं। इस प्रणाली में लचीली स्थल अनुकूलता भी है। संपूर्ण मशीन ब्रेक कार्य वाले घूर्णी कैस्टर पहियों से सुसज्जित है, जिससे कार्यशाला विन्यास की बाधा के बिना इसे घर के अंदर स्वतंत्र रूप से ले जाया और स्थिर किया जा सकता है।
उपयुक्त सामग्री
Taizy संयुक्त मीलवर्म छंटाई मशीन मुख्य रूप से मिश्रित मीलवर्म सामग्री के प्रसंस्करण हेतु प्रयुक्त होती है। उपयुक्त सामग्रियों में विभिन्न वृद्धि चरणों के बड़े, मध्यम और छोटे जीवित मीलवर्म तथा प्रजनन प्रक्रिया में उत्पन्न मीलवर्म मल, झड़े छिलके, प्यूपा, प्राकृतिक रूप से मृत मीलवर्म और अल्प कृषि अशुद्धियां शामिल हैं।
यह मशीन दो प्रमुख प्रसंस्करण रूपों के लिए उपयुक्त है: ताजा जीवित मीलवर्म और पूर्व-सुखाए गए मीलवर्म। सब्जी पत्तों, फलों के छिलकों और अवरोध उत्पन्न करने वाली अन्य सामग्रियों हेतु मशीन में बाहरी ब्लोअर लगाकर सामग्री अनुकूलता बढ़ाई जा सकती है।
विभिन्न विनिर्देशों की छलनियां बदलकर यह मशीन प्रथम-इंस्टार लार्वा से पूर्ण विकसित वयस्क मीलवर्म तक सभी वृद्धि चरणों के मीलवर्म छांट सकती है। इससे यह उपकरण मीलवर्म पालन और प्राथमिक प्रसंस्करण कार्यों की संपूर्ण छंटाई प्रक्रिया को कवर करता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ
मुख्य सेपरेटर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| शक्ति | 2.85 kW |
| आकार | 190 × 78 × 129 cm |
| वज़न | 285 kg |
| मानक मेश | ऊपरी 26 मेश, निचली 3mm / 2mm छिद्र |
| कार्य | मल छनाई, छिलका निष्कासन, धूल निष्कर्षण, प्राथमिक ग्रेडिंग, प्रारंभिक प्यूपा/मृत कीट पृथक्करण |
द्वितीयक सॉर्टर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| शक्ति | 0.46 kW |
| आकार | 250 × 80 × 139 cm (अधिकतम ऊंचाई) |
| वज़न | 124 kg |
| कार्य | द्वितीयक ग्रेडिंग, लार्वा उत्थापन, स्वस्थ कीट पुनःपरिसंचरण, मलबा दिशात्मक संवहन |
कलर सॉर्टर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| शक्ति | 0.8 kW (एयर कंप्रेसर अलग से आवश्यक) |
| आकार | 100 × 40 × 110 cm |
| वज़न | 45 kg |
| कार्य | रंग पहचान, काले मृत कीटों एवं अशुद्धियों का सटीक निष्कासन |
संयुक्त प्रणाली
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| कुल शक्ति | 4.1–4.8 kW |
| कुल वजन | 420 kg |
| संयुक्त आयाम | 5.1 × 0.8 × 1.28 m |
| पावर सप्लाई | 220V / 50Hz सिंगल-फेज |
प्रसंस्करण क्षमता
| सामग्री का प्रकार | कॉन्फ़िगरेशन | प्रति घंटा उत्पादन |
|---|---|---|
| ताजा जीवित लार्वा | कलर सॉर्टर के बिना | 400–600 kg/h (800–1000 jin/h) |
| पूर्व-सुखाए गए मीलवर्म | कलर सॉर्टर सहित | 500–700 kg/h (1000–1400 jin/h) |
नोट: छोटे लार्वा, मल और छिलके उत्पादन माप में शामिल नहीं हैं।
मीलवर्म छंटाई मशीन की यांत्रिक संरचना
मीलवर्म छंटाई मशीन के मुख्य घटक
| No. | पुर्जे का नाम (अंग्रेजी) | No. | पुर्जे का नाम (अंग्रेजी) | No. | पुर्जे का नाम (अंग्रेजी) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | हॉपर | 16 | मीलवर्म स्लाइडिंग प्लेट | 31 | मुख्य रोलर पहिया |
| 2 | ऊपरी छलनी | 17 | निचली छलनी ड्राइव पहिया | 32 | छोटी स्लाइडिंग प्लेट |
| 3 | अपशिष्ट निर्वहन बॉक्स | 18 | छोटी मोटर ड्राइव पहिया | 33 | ब्रश शाफ्ट पहिया |
| 4 | मशीन फ्रेम | 19 | वायु निकास पाइप | 34 | ब्रश |
| 5 | छंटाई बेल्ट | 20 | बड़ी मोटर मुख्य शाफ्ट पहिया | 35 | मोटर पहिया |
| 6 | छिलका संग्रह कवर | 21 | स्थिर कैस्टर पहिए | 36 | कंपन मोटर |
| 7 | निचली छलनी | 22 | परिवर्तनीय गति मोटर | 37 | कंपन इकाई फ्रेम |
| 8 | मध्यम मीलवर्म निकास | 23 | बड़ी मोटर | 38 | स्प्रिंग |
| 9 | छोटा मीलवर्म निकास | 24 | छोटी मोटर | 39 | सेकेंडरी यूनिट पावर केबल |
| 10 | धूल संग्रह पंखा | 25 | पावर केबल | 40 | कलर सॉर्टर फीडिंग इनलेट |
| 11 | घूमने वाले कास्टर पहिए | 26 | मुख्य मशीन स्विच | 41 | स्विच |
| 12 | ऊपरी स्क्रीन ड्राइव शाफ्ट व्हील | 27 | बैग सपोर्ट फ्रेम | 42 | कलर सॉर्टर स्वस्थ मीलवर्म आउटलेट |
| 13 | वेरिएबल स्पीड मोटर ड्राइव व्हील | 28 | हॉपर स्विच | 43 | कलर सॉर्टर मृत मीलवर्म आउटलेट |
| 14 | सॉर्टिंग बेल्ट मुख्य रोलर | 29 | सेकेंडरी सॉर्टिंग यूनिट फ्रेम | — | — |
| 15 | ब्रश शाफ्ट पहिया | 30 | बड़ी स्लाइडिंग प्लेट | — | — |
मीलवर्म सॉर्टिंग मशीन कैसे काम करती है?
चरण 1: प्राथमिक पृथक्करण (मुख्य यूनिट)
कच्चा माल मुख्य सेपरेटर में प्रवेश करता है, जहाँ जालीदार स्क्रीन फ्रास और महीन मलबा हटा देती हैं। एकीकृत पंखे झड़ी हुई खाल और धूल को संग्रह बैग में निकाल देते हैं। दोहरी परत वाली सॉर्टिंग बेल्ट लार्वा को आकार के अनुसार अलग करती है, जबकि स्वस्थ लार्वा, प्यूपा और मृत कीटों का प्रारंभिक पृथक्करण किया जाता है।
चरण 2: द्वितीयक परिष्करण (सेकेंडरी यूनिट)
कम आकार या निचली स्थिति वाले लार्वा पुनर्मूल्यांकन के लिए सेकेंडरी सॉर्टर में भेजे जाते हैं। स्वस्थ नमूने स्वतः मुख्य यूनिट में लौटकर पुनः ग्रेडिंग से गुजरते हैं, जबकि प्यूपा, मृत कीट और शेष मलबा कलर सॉर्टर की ओर भेजा जाता है।
चरण 3: ऑप्टिकल शुद्धिकरण (कलर सॉर्टर)
उच्च-परिशुद्धता कलर सेंसर काले मृत लार्वा और अवशिष्ट अशुद्धियों की पहचान कर उन्हें बाहर निकाल देते हैं। 25°C और उससे अधिक के मानक संचालन तापमान पर यह अंतिम शुद्धिकरण चरण 99% से अधिक पृथक्करण सटीकता प्राप्त करता है।
TZ-6 मीलवर्म सॉर्टिंग मशीन के क्या लाभ हैं?
उपकरण संरचना, तकनीकी मानकों और वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ, यह उत्पाद महत्वपूर्ण समग्र लाभ प्रदान करता है।
किफायती ऊर्जा खपत
पूरी मशीन मानक 220V, 50Hz घरेलू बिजली आपूर्ति पर चलती है। मौजूदा विद्युत प्रणाली में बदलाव किए बिना इसे सामान्य फार्मों में स्थापित कर उपयोग किया जा सकता है।
बिजली विन्यास इस प्रकार है:
- मुख्य मशीन पावर: 2.85 kW
- सेकेंडरी सॉर्टिंग यूनिट पावर: 0.46 kW
- कलर सॉर्टर पावर: 0.8 kW
- कुल पावर: 4.1–4.8 kW
ऊर्जा खपत उचित और कुशल है।
सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए मशीन में 6 mm² राष्ट्रीय मानक तांबा कोर केबल और 20A या उससे अधिक रेटिंग वाला समर्पित स्विच या सॉकेट लगाया जाना चाहिए। सॉकेट, बिजली आपूर्ति वोल्टेज और अन्य विद्युत आवश्यकताओं को भी ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
स्थिर संचालन
मुख्य मशीन का वजन 285 kg, सेकेंडरी सॉर्टिंग यूनिट का वजन 124 kg और कलर सॉर्टर का वजन 45 kg है, जिससे पूरी प्रणाली का कुल वजन 420 kg हो जाता है।
संरचना ठोस सामग्री से बनी है, जो उपयोग के दौरान कम कंपन और स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है, साथ ही विस्थापन का जोखिम न्यूनतम रहता है।
प्रत्येक यूनिट का आकार उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है। असेंबली के बाद मशीन की कुल लंबाई 5.1 मीटर होती है, जिससे इसे मानक कृषि कार्यशालाओं में आसानी से स्थापित किया जा सकता है।
उच्च छंटाई सटीकता
मुख्य मशीन द्वारा प्राथमिक स्क्रीनिंग, सेकेंडरी यूनिट द्वारा द्वितीयक छंटाई और कलर सॉर्टर द्वारा बुद्धिमान निष्कासन—तीन-चरणीय प्रसंस्करण के माध्यम से यह मशीन 25°C और उससे अधिक की मानक संचालन स्थितियों में 99% से अधिक छंटाई शुद्धता प्राप्त करती है।
यह स्वस्थ जीवित मीलवर्म, मृत कीट, प्यूपा और अशुद्धियों को सटीक रूप से अलग कर सकती है।
लचीले संयोजन विकल्प
उपयोगकर्ता उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण को स्वतंत्र रूप से कॉन्फ़िगर कर सकते हैं:
- केवल मुख्य मशीन + सेकेंडरी सॉर्टिंग यूनिट का उपयोग करने से बुनियादी पूर्ण छंटाई प्रक्रिया पूरी की जा सकती है
- कलर सॉर्टर जोड़ने से मृत कीटों और अशुद्धियों का पूर्ण पृथक्करण संभव होता है, जो उच्च-स्तरीय उत्पाद प्रसंस्करण मानकों को पूरा करता है
व्यापक अनुकूलन क्षमता
मशीन में कई मानक स्क्रीन प्रकार लगे हैं। मांग के अनुसार विभिन्न जाली आकार और छिद्र बदले जा सकते हैं, जिससे यह विभिन्न वृद्धि चरणों के मीलवर्म के लिए उपयुक्त है।
यह बाहरी ब्लोअर संशोधन का भी समर्थन करती है, जो उच्च अशुद्धि वाले कच्चे माल के कारण होने वाली रुकावट की समस्याओं को हल करने में मदद करता है।
सरल संचालन
गति नियंत्रक और आवृत्ति परिवर्तक का लेआउट स्पष्ट और समझने में आसान है। अल्पकालिक प्रशिक्षण के बाद ऑपरेटर मशीन में निपुण हो सकते हैं।
सॉर्टिंग बेल्ट के विचलन और स्क्रीन प्रतिस्थापन जैसी सामान्य समस्याओं के लिए मानकीकृत समाधान उपलब्ध हैं, जिससे दैनिक संचालन आसान और चिंतामुक्त रहता है।
Taizy मीलवर्म सॉर्टिंग मशीन क्यों चुनें?
प्रमाणपत्र
| प्रमाणन | मानक |
|---|---|
| गुणवत्ता प्रबंधन | ISO9001 |
| सुरक्षा मानक | CE |
| निरीक्षण | SGS / TUV |
बिजली आवश्यकता
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| वोल्टेज | 220V / 50Hz |
| शक्ति | 4.1–4.8 kW |
| वायरिंग | 6mm² तांबे का तार |
| सर्किट | समर्पित 20A ब्रेकर + ग्राउंडिंग |
सेवा & सहायता
- 1-वर्षीय वारंटी
- रिमोट वीडियो सहायता
- स्थापना मार्गदर्शन
- स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति
- वैकल्पिक ऑन-साइट कमीशनिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मशीन को मौजूदा मीलवर्म उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?
हां। यह प्रणाली मॉड्यूलर इनपुट और आउटपुट इंटरफेस के साथ डिजाइन की गई है, जिससे इसे मौजूदा फीडिंग कन्वेयर, सुखाने की प्रणाली या पैकेजिंग लाइन से बिना बड़े संरचनात्मक बदलाव के सीधे जोड़ा जा सकता है।
निरंतर संचालन में मशीन का अपेक्षित जीवनकाल कितना है?
सामान्य वाणिज्यिक उपयोग और नियमित रखरखाव में मुख्य संरचना आमतौर पर 8–10 वर्षों तक चलती है। मेश स्क्रीन, बेल्ट और पंखे जैसे घिसने वाले पुर्जे उपभोज्य हैं और प्रसंस्करण तीव्रता के अनुसार समय-समय पर बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
दैनिक संचालन के दौरान मशीन की सफाई कितनी बार आवश्यक है?
उच्च मात्रा वाले फार्मों के लिए आमतौर पर निरंतर संचालन के प्रत्येक 8–12 घंटे में सफाई की सलाह दी जाती है, विशेष रूप से मेश स्क्रीन और धूल संग्रह इकाइयों की, ताकि स्थिर वायु प्रवाह और पृथक्करण दक्षता बनी रहे।
क्या आर्द्रता या तापमान परिवर्तन से छंटाई सटीकता प्रभावित हो सकती है?
हां, पर्यावरणीय परिस्थितियां प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। उच्च आर्द्रता लार्वा और मलबे के बीच चिपकाव बढ़ा सकती है, जबकि कम तापमान लार्वा गतिविधि घटा सकता है। 20–30°C के बीच स्थिर परिस्थितियां और नियंत्रित आर्द्रता सर्वोत्तम परिणाम देती हैं।
ऑपरेटर प्रशिक्षण का कौन सा स्तर आवश्यक है?
बुनियादी संचालन प्रशिक्षण पर्याप्त है। अधिकांश ऑपरेटर 1–2 दिनों में फीडिंग, पैरामीटर समायोजन और सफाई प्रक्रियाएं सीख सकते हैं। किसी विशेष यांत्रिक या विद्युत पृष्ठभूमि की आवश्यकता नहीं है।
क्या मशीन मिश्रित कीट प्रजातियों को संभाल सकती है या केवल Tenebrio molitor को?
यह प्रणाली मुख्य रूप से Tenebrio molitor (मीलवर्म) के लिए अनुकूलित है। समान आकार के लार्वा का प्रसंस्करण संभव हो सकता है, लेकिन पैरामीटर पुनःअंशांकन और परीक्षण के बिना मिश्रित प्रजातियों में पृथक्करण सटीकता घट सकती है।
विभिन्न बैचों में उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
समायोज्य आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली और मानकीकृत मेश विन्यास के माध्यम से स्थिरता बनाए रखी जाती है, जिससे कच्ची सामग्री के आकार वितरण में भिन्नता के बावजूद स्थिर ग्रेडिंग सुनिश्चित होती है।
यदि छोटे पत्थर या धातु जैसी बाहरी वस्तुएं प्रणाली में प्रवेश करें तो क्या होगा?
छोटे गैर-जैविक संदूषक आमतौर पर प्रारंभिक स्क्रीनिंग चरणों में हटा दिए जाते हैं। हालांकि, भारी दूषित कच्ची सामग्री के लिए आंतरिक घटकों की सुरक्षा हेतु पूर्व-सफाई या चुंबकीय पृथक्करण इकाई लगाने की सलाह दी जाती है।
संबंधित उपकरण
ट्रॉली सब्जी फल ड्रायर
यह ट्रॉली-शैली औद्योगिक ड्रायर चलायमान सुखाने वाली ट्रॉलियों और ट्रे से सुसज्जित है, कई मॉडलों में उपलब्ध है। इसकी एकल-बैच लोडिंग क्षमता 60 kg to 480 kgतक है, कुल शक्ति 6–60 kW के साथ। इलेक्ट्रिक, गैस, हीट पंप और अन्य हीटिंग मोड का समर्थन करते हुए, इसका व्यापक रूप से फलों, सब्जियों, जड़ी-बूटियों, जलीय उत्पादों और कृषि सामग्री को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य लाभ
- ऊर्जा-बचत & समान सुखाई: पूर्णतः सीलबंद संरचना ऊष्मा हानि कम करती है; उचित अंतराल वाली ट्रे सामग्री का समान निर्जलीकरण सुनिश्चित करती हैं।
- लचीला विन्यास: विविध कच्चे माल और कार्य स्थितियों के अनुकूल कई हीटिंग विकल्प और अनुकूलन योग्य बेकवेयर।
- स्केलेबल क्षमता: विभिन्न उत्पादन मांगों के लिए 6 वैकल्पिक मॉडल, बैच उत्पादन हेतु 24–192 ट्रे के साथ।
- स्थिर संचालन: कम शोर और सुचारू संचालन, लंबे समय तक निरंतर कार्य के लिए उपयुक्त।
- टिकाऊ सामग्री: ट्रे स्टेनलेस स्टील और जंग-रोधी एल्युमीनियम मिश्र धातु से बनी हैं, जो खाद्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
