Der Sortiermaschine für Mehlwürmer von Taizy ist ein vollständig integriertes automatisiertes Trennsystem, das für kommerzielle Mehlwurmzuchtbetriebe entwickelt wurde. Dieser automatische Insektensortierer kombiniert drei modulare Einheiten – einen Hauptabscheider, eine sekundäre Sortiereinheit und einen optischen Farbsortierer –, um eine vollständige Verarbeitung in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf zu ermöglichen. Handhabungsfähig 400–600 kg frische Larven pro Stunde, oder 500–700 kg Dieser Tenebrio-Separator von vorgetrockneten Mehlwürmern mit angeschlossenem Farbsortierer ersetzt die arbeitsintensive manuelle Sortierung durch Präzisionsautomatisierung.
Im Gegensatz zu einfachen Siebgeräten führt diese Mehlwurmverarbeitungsmaschine mehrere Trennaufgaben gleichzeitig aus: Grasentfernung, Haut- und Schmutzentfernung, Staubsammlung, Größeneinteilung in große/mittlere/kleine Larven und Trennung von Puppen und toten Insekten aus gesundem Bestand. Antriebe mit variabler Frequenz steuern sowohl die Geschwindigkeit des Förderbandes als auch den Luftstrom des Ventilators und ermöglichen dem Bediener eine Feinabstimmung der Einstellungen für unterschiedliche Larvengrößen und Feuchtigkeitsbedingungen. Durch das geschlossene, staubdichte Design, die schnell austauschbaren Maschensiebe und die mobile Konfiguration ist dieses Insektensortiergerät sowohl für kleine Zuchtbetriebe als auch für große kommerzielle Einrichtungen geeignet.
Welche Funktionen hat eine Mehlwurmsortiermaschine?
Diese Maschine integriert mehrere Funktionen in einem System. Der Prozessablauf ist reibungslos und effizient, während eine Reihe praktischer Designmerkmale das gesamte Bedienerlebnis verbessern.
Integrierter Synchronbetrieb
Die Maschine folgt einem vollständig synchronisierten Arbeitsablauf. Es ist nach der Logik konzipiert, dass zuerst die Gülle gesiebt wird, dann die Haut entfernt und der Staub gesammelt wird und dann die Mehlwürmer sortiert werden. Die Sortierung lebender Mehlwürmer sowie die Trennung toter Würmer und Puppen erfolgt in einem einzigen Vorgang, ohne dass eine zusätzliche manuelle Materialhandhabung erforderlich ist.
Flexible Parameteranpassung
Alle Betriebsparameter sind frei einstellbar. Die Geschwindigkeit der doppellagigen Sortierbänder und der Luftstrom des Gebläses können unabhängig voneinander gesteuert werden. Der Sortierbereich für Mehlwürmer ist mit einem variablen Frequenzsystem ausgestattet und eignet sich daher für verschiedene Mehlwurmgrößen und verschiedene Sortierbedingungen.
Sekundäre Feinsortierung
Die sekundäre Sortiereinheit führt einen zusätzlichen Siebvorgang des Materials durch. Mehlwürmer auf niedrigeren Ebenen werden angehoben und befördert, während gesunde Mehlwürmer zur Neuklassierung automatisch zur Hauptmaschine zurückgeführt werden. Puppen, tote Würmer und Verunreinigungen werden gleichmäßig dem Farbsortierer zugeführt.
Intelligente Farbsortierung und Entfernung von Verunreinigungen
Der Farbsortierer verwendet hochpräzise Farbsensoren, um schwarze tote Mehlwürmer und verschiedene landwirtschaftliche Verunreinigungen genau zu identifizieren und zu entfernen und so die Reinheit des Endprodukts weiter zu verbessern.
Geschlossenes, staubdichtes und umweltfreundliches Design
Die geschlossene Gülle-Siebstruktur ist mit speziellen Auffangbeuteln ausgestattet. Mehlwurmhäute und Staub werden zentral gesammelt, wodurch die Staubemission wirksam unterdrückt wird und die Arbeitsumgebung sauber und ordentlich bleibt.
Bequemer Betrieb, Wartung und Mobilität
Die Maschine ist für eine einfache Demontage und Wartung konzipiert. Güllesiebe und Sortiersiebe können schnell entfernt und ausgetauscht werden. Die staubdichte Abdeckung und der Steuerkasten der Hauptmaschine können frei geöffnet werden, sodass Bediener den Betriebsstatus der Maschine beobachten und routinemäßige Wartungsarbeiten bequem durchführen können. Das System zeichnet sich außerdem durch eine flexible Anpassungsfähigkeit an den Standort aus. Die gesamte Maschine ist mit Lenkrollen mit Bremsfunktion ausgestattet, sodass sie im Innenbereich frei bewegt und befestigt werden kann, ohne durch die Werkstattanordnung eingeschränkt zu werden.
Geeignete Materialien
Die kombinierte Mehlwurmsortiermaschine Taizy wird hauptsächlich zur Verarbeitung gemischter Mehlwurmmaterialien verwendet. Zu den geeigneten Materialien gehören große, mittlere und kleine lebende Mehlwürmer in verschiedenen Wachstumsstadien sowie Mehlwurmmist, Schuppenhäute, Puppen, natürlich abgestorbene Mehlwürmer und kleine Mengen landwirtschaftlicher Verunreinigungen, die während des Zuchtprozesses entstehen.
Die Maschine ist für zwei Hauptverarbeitungsformen geeignet: frische lebende Mehlwürmer und vorgetrocknete Mehlwürmer. Für Rohstoffe, die Gemüseblätter, Fruchtschalen und andere Materialien enthalten, die leicht zu Verstopfungen führen können, kann die Maschine mit einem externen Gebläse modifiziert werden, um ihre Materialanpassungsfähigkeit zu erweitern.
Durch den Austausch von Sieben mit unterschiedlichen Spezifikationen kann die Maschine Mehlwürmer in allen Wachstumsstadien sortieren, von der Larve im ersten Stadium bis hin zu ausgewachsenen erwachsenen Mehlwürmern. Dadurch kann die Ausrüstung den gesamten Sortierprozess abdecken, der für die Mehlwurmzucht und Primärverarbeitung erforderlich ist.
Technische Spezifikationen
Hauptabscheider
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Leistung | 2,85 kW |
| Abmessungen | 190 × 78 × 129 cm |
| Gewicht | 285 kg |
| Standardnetz | Obere 26 Mesh, untere 3 mm / 2 mm Öffnung |
| Funktionen | Frass-Screening, Hautentfernung, Staubabsaugung, primäre Sortierung, erste Trennung von Puppen/toten Insekten |
Sekundärsortierer
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Leistung | 0,46 kW |
| Abmessungen | 250 × 80 × 139 cm (maximale Höhe) |
| Gewicht | 124 kg |
| Funktionen | Sekundärklassierung, Larvenanhebung, gesunde Insektenrückführung, gerichtete Trümmerförderung |
Farbsortierer
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Leistung | 0,8 kW (Luftkompressor separat erforderlich) |
| Abmessungen | 100 × 40 × 110 cm |
| Gewicht | 45 kg |
| Funktionen | Farberkennung, präzise Entfernung schwarzer toter Insekten und Verunreinigungen |
Kombiniertes System
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Gesamtleistung | 4,1–4,8 kW |
| Gesamtgewicht | 420 kg |
| Kombinierte Dimensionen | 5,1 × 0,8 × 1,28 m |
| Stromversorgung | 220V / 50Hz einphasig |
Verarbeitungsleistung
| Materialtyp | Konfiguration | Stündliche Leistung |
|---|---|---|
| Frische lebende Larven | Ohne Farbsortierer | 400–600 kg/h (800–1000 jin/h) |
| Vorgetrocknete Mehlwürmer | Mit Farbsortierer | 500–700 kg/h (1000–1400 jin/h) |
Hinweis: Kleine Larven, Gras und Haut sind von den Leistungsmessungen ausgeschlossen.
Mechanischer Aufbau der Mehlwurmsortiermaschine
Hauptkomponenten der Mehlwurmsortiermaschine
| NEIN. | Teilename (Englisch) | NEIN. | Teilename (Englisch) | NEIN. | Teilename (Englisch) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Trichter | 16 | Mehlwurm-Gleitplatte | 31 | Hauptrollenrad |
| 2 | Oberer Bildschirm | 17 | Unteres Siebantriebsrad | 32 | Kleine Schiebeplatte |
| 3 | Mistaustragsbox | 18 | Kleines Motorantriebsrad | 33 | Bürstenwellenrad |
| 4 | Maschinenrahmen | 19 | Luftauslassrohr | 34 | Bürste |
| 5 | Sortierband | 20 | Großes Motorhauptwellenrad | 35 | Motorrad |
| 6 | Cover der Skin-Sammlung | 21 | Feste Rollen | 36 | Vibrationsmotor |
| 7 | Unterer Bildschirm | 22 | Motor mit variabler Geschwindigkeit | 37 | Rahmen der Vibrationseinheit |
| 8 | Mittlerer Mehlwurmausgang | 23 | Großer Motor | 38 | Frühling |
| 9 | Kleines Mehlwurm-Outlet | 24 | Kleiner Motor | 39 | Stromkabel der Sekundäreinheit |
| 10 | Staubsammelventilator | 25 | Stromkabel | 40 | Zufuhreinlass für den Farbsortierer |
| 11 | Lenkrollen | 26 | Hauptmaschinenschalter | 41 | Schalten |
| 12 | Antriebswellenrad für das obere Sieb | 27 | Taschenstützrahmen | 42 | Farbsortierer Healthy Mealworm Outlet |
| 13 | Motorantriebsrad mit variabler Geschwindigkeit | 28 | Hopper-Schalter | 43 | Farbsortierer, Ausgang für tote Mehlwürmer |
| 14 | Hauptwalze des Sortierbandes | 29 | Rahmen der sekundären Sortiereinheit | — | — |
| 15 | Bürstenwellenrad | 30 | Große Schiebeplatte | — | — |
Wie funktioniert die Mehlwurmsortiermaschine?
Stufe 1: Primäre Trennung (Haupteinheit)
Das Rohmaterial gelangt in den Hauptabscheider, wo Maschensiebe Fraß und feine Rückstände entfernen. Integrierte Ventilatoren saugen abgefallene Häute und Staub in Auffangbeutel. Das zweischichtige Sortierband trennt die Larven nach Größe, während die Vorseparierung gesunde Larven von Puppen und toten Insekten unterscheidet.
Stufe 2: Sekundärveredelung (Sekundäreinheit)
Untergroße oder niedrig positionierte Larven werden zur Neubewertung an den Sekundärsortierer übergeben. Gesunde Exemplare kehren zur erneuten Sortierung automatisch zur Haupteinheit zurück, während Puppen, tote Insekten und verbleibende Rückstände zum Farbsortierer befördert werden.
Stufe 3: Optische Reinigung (Farbsortierer)
Hochpräzise Farbsensoren identifizieren und schleusen schwarze tote Larven und Restverunreinigungen aus. Dieser letzte Reinigungsschritt erreicht eine Trenngenauigkeit von über 99 % bei Standardbetriebstemperaturen von 25 °C und mehr.
Was sind die Vorteile der Mehlwurmsortiermaschine TZ-6?
In Kombination mit der Gerätestruktur, den technischen Parametern und realen Anwendungsszenarien bietet dieses Produkt erhebliche Gesamtvorteile.
Kosteneffizienter Energieverbrauch
Die gesamte Maschine verwendet eine standardmäßige zivile Stromversorgung mit 220 V und 50 Hz. Es kann in normalen landwirtschaftlichen Betrieben installiert und verwendet werden, ohne dass das bestehende elektrische System geändert werden muss.
Die Leistungskonfiguration ist wie folgt:
- Hauptmaschinenleistung: 2,85 kW
- Leistung der Sekundärsortiereinheit: 0,46 kW
- Leistung des Farbsortierers: 0,8 kW
- Gesamtleistung: 4,1–4,8 kW
Der Energieverbrauch ist angemessen und effizient.
Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, sollte die Maschine mit einem 6 mm² starken Kupferkernkabel nach nationalem Standard und einem speziellen Schalter oder einer Steckdose mit einer Nennleistung von 20 A oder mehr ausgestattet sein. Auch die Steckdose, die Versorgungsspannung und andere elektrische Anforderungen können individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden.
Stabiler Betrieb
Die Hauptmaschine wiegt 285 kg, die Nebensortiereinheit wiegt 124 kg und der Farbsortierer wiegt 45 kg, sodass die Gesamtanlage ein Gesamtgewicht von 420 kg hat.
Die Struktur besteht aus soliden Materialien und gewährleistet geringe Vibrationen und einen stabilen Betrieb während des Gebrauchs bei minimalem Risiko einer Verschiebung.
Jede Einheit hat eine angemessene Größe. Nach dem Zusammenbau beträgt die Gesamtlänge der Maschine 5,1 Meter, was eine einfache Platzierung in landwirtschaftlichen Standardwerkstätten ermöglicht.
Hohe Sortiergenauigkeit
Durch die dreistufige Aufbereitung – Primärsiebung durch die Hauptmaschine, Sekundärsortierung durch die Sekundäreinheit und intelligente Ausschleusung durch den Farbsortierer – erreicht die Maschine unter Standardbetriebsbedingungen bei 25 °C und mehr eine Sortierreinheit von über 99 %.
Es kann gesunde lebende Mehlwürmer, tote Würmer, Puppen und Verunreinigungen präzise trennen.
Flexible Kombinationsmöglichkeiten
Benutzer können die Ausrüstung entsprechend den Produktionsanforderungen frei konfigurieren:
- Durch die alleinige Verwendung der Hauptmaschine und der sekundären Sortiereinheit kann der grundlegende vollständige Sortierprozess abgeschlossen werden
- Die Hinzufügung des Farbsortierers ermöglicht die vollständige Trennung toter Würmer und Verunreinigungen und erfüllt so höchste Produktverarbeitungsstandards
Großer Anpassungsbereich
Die Maschine ist mit mehreren Standard-Siebtypen ausgestattet. Unterschiedliche Maschenweiten und Öffnungen können je nach Bedarf ausgetauscht werden, wodurch es für Mehlwürmer in unterschiedlichen Wachstumsstadien geeignet ist.
Es unterstützt auch die Modifikation des externen Gebläses, was dazu beiträgt, Verstopfungsprobleme zu lösen, die durch Rohstoffe mit hohem Verunreinigungensgrad verursacht werden.
Einfache Bedienung
Der Aufbau des Drehzahlreglers und des Frequenzumrichters ist klar und leicht verständlich. Nach einer kurzen Schulung können Bediener die Maschine beherrschen.
Häufige Probleme wie Sortierbandabweichungen und Siebwechsel werden mit standardisierten Lösungen gelöst, was den täglichen Betrieb einfach und sorgenfrei macht.
Warum sollten Sie sich für die Mehlwurm-Sortiermaschine von Taizy entscheiden?
Zertifizierungen
| Zertifizierung | Standard |
|---|---|
| Qualitätsmanagement | ISO9001 |
| Sicherheitsstandard | CE |
| Inspektion | SGS/TÜV |
Leistungsbedarf
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Stromspannung | 220V / 50Hz |
| Leistung | 4,1–4,8 kW |
| Verdrahtung | 6mm² Kupferdraht |
| Schaltung | Spezieller 20-A-Schutzschalter + Erdung |
Service & Support
- 1 Jahr Garantie
- Remote-Videounterstützung
- Installationsanleitung
- Ersatzteilversorgung
- Optionale Inbetriebnahme vor Ort
Häufig gestellte Fragen
Kann die Maschine in eine bestehende Mehlwurmproduktionslinie integriert werden?
Ja. Das System ist mit modularen Ein- und Ausgangsschnittstellen konzipiert und kann so ohne große bauliche Veränderungen direkt an bestehende Zuführbänder, Trocknungssysteme oder Verpackungslinien angeschlossen werden.
Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der Maschine im Dauerbetrieb?
Bei normaler kommerzieller Nutzung und routinemäßiger Wartung hält die Hauptstruktur normalerweise 8–10 Jahre. Verschleißteile wie Maschensiebe, Riemen und Ventilatoren sind Verbrauchsmaterialien und müssen je nach Verarbeitungsintensität möglicherweise regelmäßig ausgetauscht werden.
Wie oft muss die Maschine im täglichen Betrieb gereinigt werden?
Für landwirtschaftliche Betriebe mit hohem Aufkommen wird im Allgemeinen eine Reinigung alle 8–12 Stunden Dauerbetrieb empfohlen, insbesondere bei Maschensieben und Staubsammeleinheiten, um einen konstanten Luftstrom und eine gleichmäßige Abscheideleistung aufrechtzuerhalten.
Kann die Sortiergenauigkeit durch Luftfeuchtigkeit oder Temperaturschwankungen beeinträchtigt werden?
Ja, Umgebungsbedingungen können die Leistung beeinflussen. Hohe Luftfeuchtigkeit kann die Haftung zwischen Larven und Trümmern verstärken, während niedrige Temperaturen die Larvenaktivität verringern können. Stabile Bedingungen zwischen 20–30 °C und kontrollierte Luftfeuchtigkeit führen zu optimalen Ergebnissen.
Welches Maß an Bedienerschulung ist erforderlich?
Eine grundlegende Bedienerschulung ist ausreichend. Die meisten Bediener können die Fütterungs-, Parameteranpassungs- und Reinigungsverfahren innerhalb von 1–2 Tagen erlernen. Es sind keine speziellen mechanischen oder elektrischen Kenntnisse erforderlich.
Kann die Maschine gemischte Insektenarten oder nur Tenebrio molitor verarbeiten?
Das System ist in erster Linie für Tenebrio molitor (Mehlwürmer) optimiert. Während es möglicherweise Larven ähnlicher Größe verarbeitet, kann die Trenngenauigkeit bei gemischten Arten ohne Neukalibrierung der Parameter und Testläufe abnehmen.
Wie wird die Konsistenz der Produktqualität über verschiedene Chargen hinweg sichergestellt?
Die Konsistenz wird durch einstellbare Frequenzsteuerungssysteme und standardisierte Maschenkonfigurationen aufrechterhalten und gewährleistet eine stabile Sortierung, selbst wenn die Größenverteilung des Rohmaterials zwischen den Chargen variiert.
Was passiert, wenn Fremdkörper wie kleine Steine oder Metall in das System gelangen?
Kleine anorganische Verunreinigungen werden typischerweise in frühen Screening-Stufen entfernt. Bei stark verunreinigten Rohstoffen empfiehlt sich jedoch der Einbau einer Vorreinigungs- oder Magnetabscheideanlage zum Schutz der internen Komponenten.
Zugehörige Ausrüstung
Trolley-Gemüse-Obst-Trockner
Dieser Industrietrockner im Trolley-Stil ist mit beweglichen Trockenwagen und -schalen ausgestattet und in mehreren Modellen erhältlich. Die Ladekapazität für einzelne Chargen reicht von 60 kg bis 480 kg, mit einer Gesamtleistung von 6–60 kW. Es unterstützt Elektro-, Gas-, Wärmepumpen- und andere Heizmodi und wird häufig zum Trocknen von Obst, Gemüse, Kräutern, Wasserprodukten und landwirtschaftlichen Materialien verwendet.
Kernvorteile
- Energiesparend & Gleichmäßige Trocknung: Vollständig versiegelte Struktur reduziert Wärmeverlust; Angemessene Abstände zwischen den Tabletts sorgen für eine gleichmäßige Trocknung der Materialien.
- Flexible Konfiguration: Mehrere Heizoptionen und anpassbares Backgeschirr passen sich an unterschiedliche Rohstoffe und Arbeitsbedingungen an.
- Skalierbare Kapazität: 6 optionale Modelle decken unterschiedliche Ausgabeanforderungen mit 24–192 Fächern für die Serienproduktion ab.
- Stabiler Betrieb: Geräuscharm und ruhiger Lauf, geeignet für Langzeitarbeiten.
- Strapazierfähiges Material: Tabletts bestehen aus Edelstahl und einer rostfreien Aluminiumlegierung und entsprechen den Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung.
