Mashine ya kusaga ya kuweka pilipili pamoja hutengenezwa kwa msingi wa grinder ya siagi ya karanga. Mashine inaweza kutambua kusaga pilipili kwa njia nyingi. Vile vile, mchanganyiko wa grinder ya kuweka pilipili pia inafaa kwa kusaga karanga, ufuta, pilipili, maharagwe ya kakao na bidhaa zingine. Kwa kuwa inasagwa kupitia zaidi ya vinu viwili vilivyounganishwa, siagi ya karanga inayosaga ni laini zaidi kuliko ile ya mashine ya kusagia pasi moja.
Mashine hii ya kusaga mchuzi wa pilipili ina uwezo wa 10–5000 kg/h, na uzalishaji wa juu wa kila siku hadi tani 60 kwa saa 12. Inafaa kwa uzalishaji mkubwa wa mchuzi wa pilipili. Nyenzo iliyosagwa inaweza kufikia unene wa 100–200 mesh, na ukubwa wa chembe za 2–50 microns na kiwango cha homogenization cha zaidi ya 90%. Ni kifaa bora kwa usindikaji wa nyenzo za kiwango cha juu sana.
Esta máquina procesa materiales sin contaminación, cumpliendo normas de seguridad alimentaria en la mayoría de países. Es fácil de operar y limpiar, y la finura del material procesado puede ajustarse.
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Sifa
- La máquina combinada de molienda de pasta de chile ha pasado por procesos de molienda gruesa, molienda fina y molienda ultrafina para hacer la mantequilla de maní molida más delicada y suave.
- Esta máquina se aplica ampliamente para la emulsificación y molienda de varias nueces y sustancias oleosas.
- Las piezas de contacto con alimentos están hechas de acero inoxidable de grado alimentario, que es resistente a la corrosión, seguro e higiénico.
- Saizi ya chembe ya vifaa vilivyochakatwa na mashine hii inaweza kufikia mikroni 2-60, na homogeneity inaweza kufikia zaidi ya 95%.
- Mashine hii ya kusaga kuweka pilipili inaweza kudhibiti usagaji wa chakula kwa kurekebisha umbali kati ya stator na rota.
Aplicaciones
- Industria Alimentaria: Aloe vera, polen, piña, sésamo, té de fruta, helado, relleno de mooncake, mantequilla, mermelada, jugo de fruta, productos de soya, leche de maní, lácteos, bebidas, pasta de pollo, pieles de animales.
- Industria Química: Pinturas, pigmentos, tintes, lubricantes, adhesivos, detergentes, plásticos, explosivos, asfalto emulsionado.
- Productos químicos diarios: Pasta dental, detergentes, champú, cosméticos, jabones y betún para zapatos.
- Industria Farmacéutica: Jarabes, líquidos nutricionales, pastas medicinales, productos biológicos, aceite de hígado de bacalao, polen, jalea real, vacunas, cremas, soluciones orales, inyecciones, emulsiones.
- Otras industrias: Recubrimientos de construcción, plásticos, textiles, papel, bioquímica, nano materiales y centros de investigación.
Parámetros técnicos
| Mfano | Tensión (V) | Potencia (KW) | Capacidad (KG/h) | Peso (KG) | Dimensiones (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GN-50 | 380/50HZ | 1.5 | 10–30 | 65 | 610×400×700 |
| GN-80 | 380/50HZ | 4 | 50–100 | 170 | 850×450×930 |
| GN-110 | 380/50HZ | 7.5 | 100–200 | 220 | 850×450×1050 |
| GN-130 | 380/50HZ | 11 | 200–300 | 350 | 1000×500×1100 |
| GN-180 | 380/50HZ | 18.5 | 500–800 | 440 | 1050×550×1100 |
| GN-220 | 380/50HZ | 30 | 600–900 | 580 | 1080×600×1350 |
| GN-240 | 380/50HZ | 37/45 | 1000–1500 | 800 | 1400×600×1350 |
| GN-300 | 380/50HZ | 75/90 | 3000–5000 | 1200 | 1500×700×1450 |
Nuestro voltaje y enchufes pueden personalizarse, y los materiales de la máquina pueden ser acero inoxidable 304 o 201. ¡Contáctenos para más detalles!
Principio de funcionamiento de la máquina de molienda de salsa de chile
La máquina de molienda de salsa de chile funciona a través del movimiento relativo entre un estátor de alta velocidad y un rotor. A medida que el material pasa por la brecha bajo la influencia de su propio peso, presión de aire y fuerza centrífuga, se somete a fuertes esfuerzos de corte, fricción, impacto y vibración de alta frecuencia. El material se tritura, dispersiona, emulsiona y mezcla de manera efectiva, logrando el efecto deseado de molienda ultrafina.
La cámara de molienda típicamente tiene tres zonas de molienda:
- Zona de molienda gruesa: Inicialmente triturar el material.
- Zona de molienda fina: Refina aún más el material.
- Zona de molienda ultrafina: Logra molienda ultrafina y permite la recirculación para cumplir con requisitos de procesamiento más altos.
Composición de la estructura
La máquina de molienda de chile se compone principalmente de las siguientes partes:
Sistema de alimentación y descarga
- Tolva: punto de entrada de materiales.
- Brida de descarga / Tolva: salida de los materiales procesados; descarga de recirculación opcional.
Sistema de molienda
- Estator y rotor: piezas centrales de procesamiento; diferentes materiales y formas de diente disponibles para varios materiales y requisitos.
- Anillo de ajuste y escala: Ajusta con precisión la brecha entre estátor y rotor para controlar el tamaño del producto.
- Sistema de enfriamiento: evita el sobrecalentamiento y mantiene estable el material.
Sistema de accionamiento
- Motor y eje principal: Proporciona energía; algunos modelos ofrecen motores a prueba de explosiones.
- Reductor o transmisión: estabiliza la velocidad y garantiza molienda uniforme.
Sistema de sellado y seguridad
- Goma tórica, junta, tornillos de tapa: previenen pérdidas de material.
- Tornillos limitadores y tuercas de bloqueo: fijan el espacio del rotor para asegurar precisión y seguridad.
Estructura del cuerpo de la máquina
- Base principal y cuerpo: soporte y fijación de partes centrales.
- Rodamientos, cubiertas de rodamientos y arandelas de resorte: aseguran un funcionamiento suave del rotor.
- Polea y anillo retenedor: Componentes de transmisión de potencia.
- Tolva
- Toma de entrada de agua
- Grifo de desagüe de agua
- O‑rings de sellado
- Tapón de tornillo con forma
- Sellado en fallo interior
- Anillo de fijación
- Sellado en fallo interior
- Anillo de ajuste
- Sellado en fallo interior
- Soporte del estató
- O‑ring
- O‑ring
- Conjunto de estátor
- Parte principal
- Tornillos limitadores
- Tuerca de bloqueo
- Tornillo hexagonal
- Arandela de resorte
- Columna de orientación
Características clave de la grinder de salsa de chile
Construcción de material premium
Los componentes principales están elaborados en acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza excelente resistencia a la corrosión, no toxicidad y durabilidad a largo plazo
Estator y rotor de precisión
El estátor y el rotor se procesan con técnicas de mecanizado avanzadas y tratamiento térmico para alta precisión y vida útil extendida.
Cabezal de molienda duradera
El rotor (cabeza de molienda) está hecho de acero inoxidable 9Cr18, que ofrece resistencia al desgaste superior y fiabilidad a largo plazo.
Opciones de materiales y estructuras versátiles
Los estatores y rotores pueden personalizarse con diferentes materiales, estructuras de molienda y corte, permitiendo adaptarse a necesidades específicas de procesamiento.
Brecha de molienda ajustable
El espacio de trabajo entre el estátor y el rotor puede ajustarse finamente con un anillo de ajuste giratorio, asegurando control preciso y calidad de producto constante.
Operación estable
Topes y dispositivos de bloqueo aseguran el anillo de ajuste y el asiento principal, manteniendo un espacio fijo entre estátor y rotor durante la operación continua.
Opciones de alimentación y descarga flexibles
Tolvas estándar, salidas de tubería y sistemas de recirculación ofrecen máxima flexibilidad para requisitos de producción diversos.
Opciones de motor
Elige entre motor estándar o motor a prueba de explosiones para satisfacer diferentes necesidades de seguridad y operación.
Motor estándar fiable
Equipado con un motor estándar fiable, proporcionando potencia constante para un funcionamiento suave y estable.
Diseño independiente de motor y eje
El motor y el eje principal están accionados por separado, permitiendo un ajuste óptimo de la velocidad para un procesamiento eficiente.
Sistema de enfriamiento integrado
El sistema de enfriamiento integrado conserva las propiedades del material, evitando el sobrecalentamiento y asegurando un rendimiento de procesamiento óptimo.
Diseño fácil de usar
La máquina presenta un rendimiento estable, fácil operación y mantenimiento simple, lo que la hace altamente eficiente y conveniente para uso a largo plazo.
Por qué elegir la Taizy Chili Sauce Grinding Machine?
- Más de 20 años de experiencia: Taizy tiene más de dos décadas de experiencia en diseño y fabricación de máquinas de molienda de salsa de chile y equipos de procesamiento de alimentos.
- Equipo de alta calidad: Hecho con materiales premium, nuestras máquinas son resistentes a la corrosión, duraderas y ofrecen un rendimiento estable y fiable.
- Tecnología Avanzada: Fabricación de precisión, tratamiento térmico y diseños innovadores de estátor‑rotor aseguran molienda ultrafina, emulsificación y homogenización de la salsa de chile.
- Soluciones personalizables: Tipo de motor, material de rotor/estator, ajuste de brecha y métodos de alimentación/descarga pueden adaptarse para satisfacer sus necesidades de producción.
- Rendimiento fiable: Operación estable, alta eficiencia de procesamiento y sistemas de enfriamiento avanzados mantienen la calidad del producto reduciendo el tiempo de inactividad.
- Diseño fácil de usar: Fácil de operar, fácil de mantener y seguro, adecuado tanto para producción pequeña como a gran escala.
Taizy pia pia hutoa mashine ya kuondoa shina la pilipili kwa usindikaji wa pilipili. Ikiwa una nia na bidhaa zetu, tafadhali wasiliana nasi kwa kutumia fomu iliyo upande wa kulia.