칠리 페이스트 분쇄기

복합 고추장 분쇄기는 땅콩 버터 분쇄기를 기반으로 개발되었습니다. 기계는 칠리의 다중 패스 분쇄를 실현할 수 있습니다. 마찬가지로 고추장 복합 분쇄기는 땅콩, 참깨, 고추, 코코아 콩 및 기타 제품을 분쇄하는 데에도 적합합니다. 두 개 이상의 복합 분쇄기를 통해 분쇄되기 때문에 분쇄하는 땅콩버터는 단일 패스 분쇄기보다 더 섬세합니다.

This 칠리 페이스트 분쇄기 has a 처리량 range of 10–5000 kg/h, 12시간 기준 일 최대 60톤을 생산합니다. 대규모 칠리 페이스트 생산에 적합합니다. 가공품의 분쇄도는 100–200 mesh, with particle sizes of 2–50 microns 그리고 균질화율은 90% 이상입니다. 초미세 원료 가공에 이상적인 장치입니다.

이 기계는 오염 없이 재료를 처리하며 대부분 국가의 식품 안전 기준을 충족합니다. 조작과 세척이 용이하며, 가공된 재료의 미세도 조절 가능합니다.

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형질

• 이 결합된 칠리 페이스트 분쇄기는 거칠기 분쇄, 미세 분쇄, 초미세 분쇄 과정을 거쳐 땅콩 버터를 더 섬세하고 부드럽게 만듭니다.
• 이 기계는 다양한 견과류와 유성 물질의 유화 및 분쇄에 널리 사용됩니다.
• 식품 접촉 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 부식 방지, 안전, 위생적입니다.
• 이 기계로 가공되는 재료의 입자 크기는 2-60 미크론에 도달할 수 있으며 균질성은 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
• 이 고추장 분쇄기는 고정자와 회전자 사이의 거리를 조정하여 식품 가공의 정밀도를 제어할 수 있습니다.

적용 분야

• 식품 산업: 알로에 베라, 꽃가루, 파인애플, 참깨, 과일 차, 아이스크림, 월병 속, 버터, 잼, 과일 주스, 두유 제품, 땅콩 우유, 유제품, 음료, 치킨 페이스트, 동물 가죽.
• 화학 산업: 페인트, 색소, 염료, 윤활제, 접착제, 세제, 플라스틱, 폭약, 유화 아스팔트.
• 일상용 화학품: 치약, 세제, 샴푸, 화장품, 비누, 구두약.
• 제약 산업: 시럽, 영양액, 의약 페이스트, 생물학적 제품, 간유, 꽃가루, 로얄제리, 백신, 크림, 구강 용액, 주사제, 유제.
• 기타 산업: 건축 코팅, 플라스틱, 섬유, 종이, 생명화학, 나노소재, 연구 기관.

기술 매개변수

모델	전압 (V)	전력 (KW)	용량 (KG/h)	무게 (KG)	치수 (mm)
GN-50	380/50HZ	1.5	10–30	65	610×400×700
GN-80	380/50HZ	4	50–100	170	850×450×930
GN-110	380/50HZ	7.5	100–200	220	850×450×1050
GN-130	380/50HZ	11	200–300	350	1000×500×1100
GN-180	380/50HZ	18.5	500–800	440	1050×550×1100
GN-220	380/50HZ	30	600–900	580	1080×600×1350
GN-240	380/50HZ	37/45	1000–1500	800	1400×600×1350
GN-300	380/50HZ	75/90	3000–5000	1200	1500×700×1450

전압 및 플러그는 맞춤 제작 가능하며, 기계 재료는 스테인리스 스틸 304 또는 스테인리스 스틸 201으로 제작할 수 있습니다. 자세한 내용은 문의하세요!

칠리 소스 분쇄기의 작동 원리

칠리 소스 분쇄기는 고속 스테이터와 로터 간의 상대 운동을 통해 작동합니다. 재료는 무게, 공기 압력, 원심력의 영향을 받아 간극을 통과하며 강한 절단, 마찰, 충격, 고주파 진동력을 받습니다. 재료는 효과적으로 분쇄, 분산, 유화, 혼합되어 원하는 초미세 분쇄 효과를 달성합니다.

분쇄 챔버는 일반적으로 세 개의 분쇄 구역으로 구성됩니다:

• 거친 분쇄 구역: 처음에 재료를 분쇄합니다.
• 미세 분쇄 구역: 재료를 더욱 정제합니다.
• 초미세 분쇄 구역: 초미세 분쇄를 달성하며 재순환이 가능하여 더 높은 가공 요구를 충족합니다.

구조 구성

칠리 분쇄기는 주로 다음 부품으로 구성됩니다:

Feeding and Discharge 시스템

• 호퍼: 재료의 입구.
• 배출 플랜지 / 호퍼: 가공된 재료의 출구; 선택적 재순환 배출.

Grinding 시스템

• 스테이터와 로터: 핵심 가공 부품; 다양한 재료와 치아 모양이 제공됩니다.
• 조절 링과 스케일: 스테이터와 로터 간의 간격을 미세 조정하여 제품 크기를 제어합니다.
• 냉각 시스템: 과열 방지 및 재료 안정 유지.

Drive 시스템

• 모터 및 주축: 동력을 제공하며 일부 모델은 방폭 모터를 탑재하고 있습니다.
• 감속기 또는 전송기: 속도를 안정시키고 균일한 분쇄를 보장합니다.

Sealing and 안전 시스템

• O-링, 개스킷, 커버 너트: 재료 누출 방지.
• 제한 나사 및 잠금 너트: 로터 간격을 고정하여 정밀도와 안전성을 확보합니다.

기계 Body Structure

• 기본 베이스 및 본체: 핵심 부품을 지지하고 고정합니다.
• 베어링, 베어링 커버, 스프링 와셔: 원활한 로터 작동 보장.
• 풀리 및 유지 링: 동력 전달 부품.

칠리 소스 분쇄기의 주요 특징

타이즈 칠리 소스 분쇄기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 20년 이상의 경험: 타이즈는 20년 이상의 칠리 소스 분쇄기 및 식품 가공 장비 설계 및 제조 경험을 보유하고 있습니다.
• 고품질 장비: 프리미엄 재료로 제작되어 부식 방지, 내구성 뛰어나며 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 제공합니다.
• 첨단 기술: 정밀 가공, 열처리, 혁신적인 스테이터-로터 설계로 칠리 소스의 초미세 분쇄, 유화, 균질화를 보장합니다.
• 맞춤형 솔루션: 모터 유형, 로터/스테이터 재질, 간격 조절, 공급/배출 방법은 모두 생산 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
• 신뢰성 있는 성능: 안정적인 작동, 높은 처리 효율, 첨단 냉각 시스템이 제품 품질을 유지하면서 다운타임을 최소화합니다.
• 사용자 친화적 설계: 쉽고 간단하게 조작 가능하며 안전하며, 소규모 및 대규모 생산 모두에 적합합니다.

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