복합 고추장 분쇄기는 땅콩 버터 분쇄기를 기반으로 개발되었습니다. 기계는 칠리의 다중 패스 분쇄를 실현할 수 있습니다. 마찬가지로 고추장 복합 분쇄기는 땅콩, 참깨, 고추, 코코아 콩 및 기타 제품을 분쇄하는 데에도 적합합니다. 두 개 이상의 복합 분쇄기를 통해 분쇄되기 때문에 분쇄하는 땅콩버터는 단일 패스 분쇄기보다 더 섬세합니다.
이 고추 페이스트 분쇄기는 10–5000 kg/h의 용량 범위를 가지며, 12시간 동안 최대 60톤의 일일 생산량을 기록합니다. 대규모 고추 페이스트 생산에 적합합니다. 가공된 재료는 100–200 메시의 미세함에 도달할 수 있으며, 입자 크기는 2–50 마이크로미터이고 균질화율은 90% 이상입니다. 초미세 재료 가공에 이상적인 장비입니다.
이 기계는 오염 없이 재료를 처리하며 대부분 국가의 식품 안전 기준을 충족합니다. 조작과 세척이 용이하며, 가공된 재료의 미세도 조절 가능합니다.
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형질
- 이 결합된 칠리 페이스트 분쇄기는 거칠기 분쇄, 미세 분쇄, 초미세 분쇄 과정을 거쳐 땅콩 버터를 더 섬세하고 부드럽게 만듭니다.
- 이 기계는 다양한 견과류와 유성 물질의 유화 및 분쇄에 널리 사용됩니다.
- 식품 접촉 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 부식 방지, 안전, 위생적입니다.
- 이 기계로 가공되는 재료의 입자 크기는 2-60 미크론에 도달할 수 있으며 균질성은 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
- 이 고추장 분쇄기는 고정자와 회전자 사이의 거리를 조정하여 식품 가공의 정밀도를 제어할 수 있습니다.
적용 분야
- 식품 산업: 알로에 베라, 꽃가루, 파인애플, 참깨, 과일 차, 아이스크림, 월병 속, 버터, 잼, 과일 주스, 두유 제품, 땅콩 우유, 유제품, 음료, 치킨 페이스트, 동물 가죽.
- 화학 산업: 페인트, 색소, 염료, 윤활제, 접착제, 세제, 플라스틱, 폭약, 유화 아스팔트.
- 일상용 화학품: 치약, 세제, 샴푸, 화장품, 비누, 구두약.
- 제약 산업: 시럽, 영양액, 의약 페이스트, 생물학적 제품, 간유, 꽃가루, 로얄제리, 백신, 크림, 구강 용액, 주사제, 유제.
- 기타 산업: 건축 코팅, 플라스틱, 섬유, 종이, 생명화학, 나노소재, 연구 기관.
기술 매개변수
| 모델 | 전압 (V) | 전력 (KW) | 용량 (KG/h) | 무게 (KG) | 치수 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GN-50 | 380/50HZ | 1.5 | 10–30 | 65 | 610×400×700 |
| GN-80 | 380/50HZ | 4 | 50–100 | 170 | 850×450×930 |
| GN-110 | 380/50HZ | 7.5 | 100–200 | 220 | 850×450×1050 |
| GN-130 | 380/50HZ | 11 | 200–300 | 350 | 1000×500×1100 |
| GN-180 | 380/50HZ | 18.5 | 500–800 | 440 | 1050×550×1100 |
| GN-220 | 380/50HZ | 30 | 600–900 | 580 | 1080×600×1350 |
| GN-240 | 380/50HZ | 37/45 | 1000–1500 | 800 | 1400×600×1350 |
| GN-300 | 380/50HZ | 75/90 | 3000–5000 | 1200 | 1500×700×1450 |
전압 및 플러그는 맞춤 제작 가능하며, 기계 재료는 스테인리스 스틸 304 또는 스테인리스 스틸 201으로 제작할 수 있습니다. 자세한 내용은 문의하세요!
칠리 소스 분쇄기의 작동 원리
칠리 소스 분쇄기는 고속 스테이터와 로터 간의 상대 운동을 통해 작동합니다. 재료는 무게, 공기 압력, 원심력의 영향을 받아 간극을 통과하며 강한 절단, 마찰, 충격, 고주파 진동력을 받습니다. 재료는 효과적으로 분쇄, 분산, 유화, 혼합되어 원하는 초미세 분쇄 효과를 달성합니다.
분쇄 챔버는 일반적으로 세 개의 분쇄 구역으로 구성됩니다:
- 거친 분쇄 구역: 처음에 재료를 분쇄합니다.
- 미세 분쇄 구역: 재료를 더욱 정제합니다.
- 초미세 분쇄 구역: 초미세 분쇄를 달성하며 재순환이 가능하여 더 높은 가공 요구를 충족합니다.
구조 구성
칠리 분쇄기는 주로 다음 부품으로 구성됩니다:
공급 및 배출 시스템
- 호퍼: 재료의 입구.
- 배출 플랜지 / 호퍼: 가공된 재료의 출구; 선택적 재순환 배출.
분쇄 시스템
- 스테이터와 로터: 핵심 가공 부품; 다양한 재료와 치아 모양이 제공됩니다.
- 조절 링과 스케일: 스테이터와 로터 간의 간격을 미세 조정하여 제품 크기를 제어합니다.
- 냉각 시스템: 과열 방지 및 재료 안정 유지.
구동 시스템
- 모터 및 주축: 동력을 제공하며 일부 모델은 방폭 모터를 탑재하고 있습니다.
- 감속기 또는 전송기: 속도를 안정시키고 균일한 분쇄를 보장합니다.
씰링 및 안전 시스템
- O-링, 개스킷, 커버 너트: 재료 누출 방지.
- 제한 나사 및 잠금 너트: 로터 간격을 고정하여 정밀도와 안전성을 확보합니다.
기계 본체 구조
- 기본 베이스 및 본체: 핵심 부품을 지지하고 고정합니다.
- 베어링, 베어링 커버, 스프링 와셔: 원활한 로터 작동 보장.
- 풀리 및 유지 링: 동력 전달 부품.
- 호퍼
- 수입수 탭
- 수처리 탭
- O-씰링 링
- 형상 나사 캡
- 씰 인라이어
- 고정 링
- 씰 인라이어
- 조절 링
- 씰 인라이어
- 스테이터 스탠드
- O-링
- O-링
- 스테이터 조립
- 주요 부품
- 제한 나사
- 잠금 너트
- 육각 나사
- 스프링 와셔
- 방향성 기둥
칠리 소스 분쇄기의 주요 특징
고급 재료 구조
주요 부품은 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 뛰어난 내식성, 무독성, 내구성을 보장합니다.
정밀 스테이터와 로터
스테이터와 로터는 고급 가공 및 열처리 기술을 사용하여 높은 정밀도와 긴 수명을 보장합니다.
내구성 있는 분쇄 헤드
로터(분쇄 헤드)는 9Cr18 스테인리스 강으로 제작되어 뛰어난 내마모성과 장기 신뢰성을 제공합니다.
다양한 재료 및 구조 옵션
스테이터와 로터는 다양한 재료, 분쇄, 절단 구조로 맞춤 제작 가능하여 특정 가공 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다.
조절 가능한 분쇄 간격
스테이터와 로터 사이의 작동 간격은 조절 링을 돌려 세밀하게 조절할 수 있어 정밀한 제어와 일관된 제품 품질을 유지합니다.
안정적 작동
스톱퍼와 잠금 장치는 조절 링과 주좌를 고정하여 연속 작동 시 스테이터-로터 간격을 안정적으로 유지합니다.
유연한 공급 및 배출 옵션
표준 호퍼, 파이프 배출구, 재순환 시스템은 다양한 생산 요구에 최대 유연성을 제공합니다.
모터 옵션
표준 모터 또는 방폭 모터 선택 가능, 다양한 안전 및 운영 요구 충족.
신뢰할 수 있는 표준 모터
신뢰할 수 있는 표준 모터를 갖추어 안정적이고 부드러운 작동을 제공합니다.
독립 모터 및 축 설계
모터와 주축은 별도로 구동되어 최적의 속도 조절이 가능하며 효율적인 가공을 지원합니다.
통합 냉각 시스템
내장된 냉각 시스템이 재료 특성을 보존하여 과열을 방지하고 최적의 가공 성능을 보장합니다.
사용자 친화적 설계
이 기계는 안정적인 성능, 쉬운 조작, 간단한 유지보수로 장기 사용이 매우 편리하고 효율적입니다.
타이즈 칠리 소스 분쇄기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 20년 이상의 경험: 타이즈는 20년 이상의 칠리 소스 분쇄기 및 식품 가공 장비 설계 및 제조 경험을 보유하고 있습니다.
- 고품질 장비: 프리미엄 재료로 제작되어 부식 방지, 내구성 뛰어나며 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 제공합니다.
- 첨단 기술: 정밀 가공, 열처리, 혁신적인 스테이터-로터 설계로 칠리 소스의 초미세 분쇄, 유화, 균질화를 보장합니다.
- 맞춤형 솔루션: 모터 유형, 로터/스테이터 재질, 간격 조절, 공급/배출 방법은 모두 생산 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 신뢰성 있는 성능: 안정적인 작동, 높은 처리 효율, 첨단 냉각 시스템이 제품 품질을 유지하면서 다운타임을 최소화합니다.
- 사용자 친화적 설계: 쉽고 간단하게 조작 가능하며 안전하며, 소규모 및 대규모 생산 모두에 적합합니다.
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