複合チリペースト粉砕機は、ピーナッツバター粉砕機に基づいて開発されました。この機械は唐辛子のマルチパス粉砕を実現できます。同様に、チリペーストコンビネーショングラインダーは、ピーナッツ、ゴマ、ピーマン、カカオ豆、その他の製品の粉砕にも適しています。 2 つ以上の複合ミルで粉砕されるため、シングルパス グラインダーよりも繊細なピーナッツ バターが粉砕されます。
このチリペースト粉砕機は、10–5000 kg/hの容量範囲を持ち、最大で12時間で60トンの一日最大出力が可能です。大規模なチリペースト生産に適しています。処理された材料は、100–200メッシュの細かさに達し、粒子サイズは2–50マイクロメートルで、均質化率は90％以上です。超微粉材料処理に理想的な装置です。
この機械は汚染なしで材料を処理し、多くの国の食品安全基準を満たしています。操作と清掃が簡単で、処理された材料の細かさを調整できます。
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特徴
- 複合チリペーストグラインダーは粗粉砕、細粉砕、超微粉砕の工程を経て、ピーナッツバターをより繊細で滑らかに仕上げます。
- この機械は、さまざまなナッツや油性物質の乳化と研削に広く使用されています。
- 食品接触部分は食品グレードのステンレス鋼で作られ、耐腐食性、安全性、衛生面に優れています。
- この機械で処理される材料の粒径は 2 ～ 60 ミクロンに達し、均質性は 95% 以上に達します。
- このチリペースト粉砕機は、ステーターとローターの間の距離を調整することにより、食品加工の細かさを制御できます。
用途
- 食品業界： アロエベラ、花粉、パイナップル、ごま、フルーツティー、アイスクリーム、月餅のフィリング、バター、ジャム、果汁、豆製品、ピーナッツミルク、乳製品、飲料、鶏肉ペースト、動物の皮。
- 化学工業： 塗料、顔料、染料、潤滑剤、接着剤、洗剤、プラスチック、爆薬、乳化アスファルト。
- 日用品： 歯磨き粉、洗剤、シャンプー、化粧品、石鹸、靴磨き剤。
- 医薬品業界：シロップ、栄養液、医療用ペースト、生物製品、肝油、花粉、ロイヤルゼリー、ワクチン、クリーム、経口溶液、注射、エマルジョン。
- 他の産業： 建築コーティング、プラスチック、繊維、紙、バイオ化学、ナノ材料、研究機関。
技術パラメータ
| モデル | 電圧（V） | パワー（KW） | 容量（KG/h） | 重量（KG） | 寸法（mm） |
|---|---|---|---|---|---|
| GN-50 | 380/50HZ | 1.5 | 10–30 | 65 | 610×400×700 |
| GN-80 | 380/50HZ | 4 | 50–100 | 170 | 850×450×930 |
| GN-110 | 380/50HZ | 7.5 | 100–200 | 220 | 850×450×1050 |
| GN-130 | 380/50HZ | 11 | 200–300 | 350 | 1000×500×1100 |
| GN-180 | 380/50HZ | 18.5 | 500–800 | 440 | 1050×550×1100 |
| GN-220 | 380/50HZ | 30 | 600–900 | 580 | 1080×600×1350 |
| GN-240 | 380/50HZ | 37/45 | 1000–1500 | 800 | 1400×600×1350 |
| GN-300 | 380/50HZ | 75/90 | 3000–5000 | 1200 | 1500×700×1450 |
電圧とプラグはカスタマイズ可能で、機械の材料はステンレス鋼304またはステンレス鋼201で作ることができます。詳細についてはお気軽にお問い合わせください！
チリソースグラインダーの動作原理
チリソースグラインダーは、高速ステータとローターの相対運動によって動作します。材料は自重、空気圧、遠心力の影響下でギャップを通過し、強い剪断、摩擦、衝撃、高周波振動を受けて効果的に粉砕、分散、乳化、混合され、望ましい超微粉砕効果を達成します。
研削室には通常、3つの研削ゾーンがあります：
- 粗粉砕ゾーン： 最初に材料を粉砕します。
- 細粉砕ゾーン： 材料をさらに細かくします。
- 超微粉砕ゾーン： 超微粉砕を実現し、再循環によりより高い処理要求に対応します。
構造構成
チリグラインダーは主に次の部分で構成されています：
給料および排出システム
- ホッパー：材料の入口ポイント。
- 排出フランジ / ホッパー：処理済み材料の出口；再循環排出も選択可能。
研削システム
- ステータとローター：コア処理部品；さまざまな材料と歯形が利用可能です。
- 調整リングとスケール：ステータとローター間のギャップを微調整し、製品のサイズを制御します。
- 冷却システム：過熱を防ぎ、材料を安定させます。
駆動システム
- モーターとメインシャフト：動力を供給；一部モデルは防爆モーターを搭載。
- 減速機または伝達機：速度を安定させ、均一な研削を保証します。
シーリングと安全システム
- Oリング、ガスケット、カバーねじ：材料の漏れを防止します。
- リミットスクリューとロックナット：ローターギャップを固定し、精度と安全性を確保します。
機械本体構造
- メインベースと本体：コア部品を支持・固定します。
- ベアリング、ベアリングカバー、スプリングワッシャー：ローターのスムーズな運転を保証します。
- プーリーとリテイニングリング：動力伝達部品。
- ホッパー
- 水入口タップ
- 排水タップ
- Oシールリング
- シェイプされたネジキャップ
- シーリングインライヤー
- 固定リング
- シーリングインライヤー
- 調整リング
- シーリングインライヤー
- ステータスタンド
- Oリング
- Oリング
- ステータアセンブリー
- 主要部分
- リミットスクリュー
- ロッキングナット
- 六角ネジ
- スプリングワッシャー
- オリエンテーションコラム
チリソースグラインダーの主な特徴
プレミアム素材構造
主要コンポーネントは高品質のステンレス鋼で作られ、優れた耐腐食性、非毒性、長寿命を保証します。
高精度ステータとローター
ステータとローターは高精度の加工と熱処理技術を用いて処理され、長寿命と高精度を実現しています。
耐久性のある研削ヘッド
ローター（研削ヘッド）は9Cr18ステンレス鋼製で、優れた耐摩耗性と長期信頼性を提供します。
多用途な材料と構造の選択肢
ステータとローターは、異なる材料、研削、剪断構造でカスタマイズでき、特定の処理ニーズに柔軟に対応します。
調整可能な研削ギャップ
ステータとローター間の作動ギャップはダイヤル調整リングで微調整でき、正確な制御と一貫した製品品質を確保します。
安定した運転
ストッパーとロッキングデバイスは調整リングとメインシートを固定し、連続運転中のステータとローターのギャップを安定させます。
柔軟な給料と排出オプション
標準ホッパー、パイプ出口、再循環システムは、多様な生産要件に最大限対応します。
モーターオプション
標準モーターまたは防爆モーターを選択し、さまざまな安全性と運用ニーズに対応します。
信頼性の高い標準モーター
信頼性の高い標準モーターを搭載し、安定した出力を提供します。
独立したモーターとシャフト設計
モーターとメインシャフトは別々に駆動され、最適な速度調整が可能で効率的な処理を実現します。
一体型冷却システム
内蔵冷却システムは材料の性質を保持し、過熱を防ぎ、最適な処理性能を確保します。
ユーザーフレンドリーな設計
安定した性能、操作の容易さ、メンテナンスの簡便さにより、長期使用に非常に適しています。
タイジーのチリソースグラインダーを選ぶ理由
- 20年以上の経験： タイジーは20年以上にわたり、チリソースグラインダーや食品加工機器の設計・製造に携わっています。
- 高品質な設備: 高品質な素材を使用し、当社の機械は耐腐食性、耐久性に優れ、安定した信頼性の高い性能を提供します。
- 先進技術： 高精度の機械加工、熱処理、革新的なステータ-ローター設計により、超微粉砕、乳化、均質化を実現します。
- カスタマイズ可能なソリューション： モータータイプ、ローター/ステータ材料、ギャップ調整、給排出方法はすべてお客様の生産ニーズに合わせて調整可能です。
- 信頼性の高い性能： 安定した運転、高い処理効率、先進的な冷却システムにより、製品の品質を維持しつつダウンタイムを最小限に抑えます。
- ユーザーフレンドリーな設計: 操作が簡単で、メンテナンスも容易、安全で、小規模から大規模までの生産に適しています。
Taizyはまた、 チリの茎除去機 も提供しています。もし私たちの製品に興味がある場合は、右側のフォームを使ってお問い合わせください。