สายการผลิตเนยถั่วลิสงขนาดเล็ก

สายการผลิตเนยถั่วลิสงขนาดเล็ก

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กคือระบบแปรรูปกึ่งอัตโนมัติที่ออกแบบเพื่อคั่ว ปอก บด ผสม ไล่อากาศ และบรรจุถั่วลิสงเป็นเนยถั่วสำเร็จรูป แปรรูปถั่วดิบ 50–100 kg ต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับสตาร์ทอัพ โรงงานขนาดเล็ก สหกรณ์เกษตร และแบรนด์อาหารภูมิภาคที่ต้องการผลผลิตเชิงพาณิชย์โดยไม่รับภาระเงินลงทุนของโรงงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

รายละเอียดโดยย่อ

4.9/5 - (89 votes)

A sสายการผลิตเนยถั่วลิสงขนาดเล็ก เป็นระบบแปรรูปแบบบูรณาการกึ่งอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับกำลังการผลิต 50–100 กก./ชมเชื่อมช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ครัวแบบแมนนวลกับสายการผลิตอุตสาหกรรมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายการผลิตประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจสตาร์ทอัพ โรงงานอาหารขนาดเล็ก สหกรณ์การเกษตร และแบรนด์อาหารระดับภูมิภาคที่ต้องการกำลังการผลิตเชิงพาณิชย์ พร้อมหลีกเลี่ยงต้นทุนการลงทุนสูงของโรงงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายครบชุดโดยทั่วไปประกอบด้วย:

  • การรับและทำความสะอาดถั่วดิบ
  • การคั่ว
  • การหล่อเย็นและปอกเปลือก
  • การบดเป็นเนื้อครีม
  • การผสมและปรุงรส
  • การไล่อากาศ
  • การบรรจุและแพ็กเกจ

เมื่อเทียบกับสายอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สายแปรรูปเนยถั่วกะทัดรัดนี้ยังคงใช้มอเตอร์ในทุกขั้นตอนสำคัญ พร้อมให้ผู้ควบคุมดูแลการคั่ว เนื้อสัมผัส และปรุงรส ผลลัพธ์คือรสชาติสม่ำเสมอ เลือกเนื้อเนียนหรือกรุบได้ และขนาดชุดยืดหยุ่น Taizy จัดส่งโซลูชันแปรรูปเนยถั่วไปกว่า 40 ประเทศ รวมถึงอิตาลี แคนาดา แอฟริกาใต้ และสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก พร้อมผลตอบรับดีด้านความน่าเชื่อถือและใช้งานง่าย

หมายเหตุก่อนอ่าน: หากท่านสนใจเครื่องจักรในบทความนี้ โปรดคลิกตัวเลือกติดต่อทั้งสามในหน้าต่างป๊อปอัปด้านขวาเพื่อติดต่อเรา เราจะเสนอใบราคาให้ท่านภายใน 24 ชั่วโมง

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก
สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก

สเปกเทคนิคสายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก

อุปกรณ์แบบอย่างความจุพลังพารามิเตอร์หลักวัสดุ
เครื่องคั่วถั่วTZR-100100 kg/hมอเตอร์ 1.1 kW + ฮีตเตอร์ 22.5 kWควบคุมเทอร์โมสตัต 0–300°C
การควบคุม
สแตนเลส
เครื่องปอกถั่วลิสงแห้งTZ-1 / TZ-2100–200 kg/h0.75 kWการปอก ≥98%
อัตรา
สแตนเลส
เครื่องบดเนยถั่วTZ-11080–100 kg/h7.5 กิโลวัตต์ปรับได้ 2–100 μm
ความละเอียด
สแตนเลสสตีล 304
ถังผสม & ไล่อากาศTZ-MT100100 L/batch1.5 kWถังแจ็กเก็ต +
ตัวเลือกสุญญากาศ
สแตนเลสสตีล 304
เครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติTZ-F2400–500 ขวด/h0.75 kW100–1000 ml
ช่วงบรรจุ
สแตนเลส
ปั๊มลมอัดอากาศTZ-AC30.8 MPa3 กิโลวัตต์380V, 3 เฟสเกรดอุตสาหกรรม
เครื่องปิดฝาTZ-CAP20 ชิ้น/นาที0.37 kWความสูงขวด:
160–300 mm
สแตนเลส
เครื่องติดฉลากTZ-LAB20–40 ขวด/นาที100 Wความกว้างฉลาก:
26–150 mm
สแตนเลส

ใครได้ประโยชน์สูงสุดจากสายแปรรูปเนยถั่วแบบกะทัดรัด

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กไม่ใช่ของเล่นย่อส่วนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม แต่เป็นเครื่องมือการผลิตจริงจังสำหรับโมเดลธุรกิจเฉพาะ

สตาร์ทอัพทดสอบตลาด

ผู้ประกอบการที่ต้องการตรวจสอบสูตรและบรรจุภัณฑ์ก่อนขยายขนาดจะพบว่าสายผลิตเนยถั่วขนาดมินิเหมาะสมที่สุด ช่วยให้เปลี่ยนชุดการผลิตบ่อยโดยไม่สิ้นเปลืองวัตถุดิบมูลค่าสูง

สหกรณ์เกษตร

กลุ่มผู้ปลูกถั่วลิสงสามารถเพิ่มมูลค่าในท้องถิ่นแทนการขายถั่วมันสำปะหลังราคาสินค้าโภคภัณฑ์ การแปรรูปในพื้นถิ่นช่วยลดการสูญเสียขนส่งและเพิ่มรายได้ต่อกิโลกรัม

ผู้แปรรูปอาหารขนาดเล็ก

เบเกอรี่ แบรนด์อาหารสุขภาพ และบริษัทซอสเฉพาะทางสามารถผลิตเนยถั่วเป็นผลิตภัณฑ์เสริมหรือสินค้า OEM โดยรบกวนการดำเนินงานเดิมน้อยที่สุด

ผู้จัดจำหน่ายภูมิภาค

บริษัทการค้าในตลาดเกิดใหม่มักติดตั้งสายแปรรูปเนยถั่วกะทัดรัดใกล้คลังสินค้าเพื่อส่งมอบสินค้าสดและระยะเวลานำสั้นแก่ร้านค้าปลีกท้องถิ่น

ครัวชุมชนและศูนย์ฝึกอบรม

โครงการผู้ประกอบการอาหารใช้สายขนาดเล็กเพื่อสอนความปลอดภัยอาหารเชิงพาณิชย์ การมาตรฐานสูตร และการปฏิบัติตามข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์

เนยถั่ว
เนยถั่ว

เครื่องจักรหลักในสายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก

ทุกสายได้รับการปรับแต่ง แต่อุปกรณ์ด้านล่างคือโครงสร้างมาตรฐานสำหรับสายผลิตเนยถั่วชุดเล็ก 50–100 kg/h

เครื่องคั่วถั่ว

การคั่วเป็นขั้นตอนสำคัญที่สุดต่อรสชาติ เครื่องคั่วแบบดรัมให้ความร้อนถั่วสม่ำเสมอขณะหมุนด้วยความเร็วควบคุม อุณหภูมิและเวลาพักเป็นตัวกำหนดสี กลิ่น และการคายน้ำมัน

  • ความร้อนไฟฟ้าควบคุมแม่นยำและใช้งานในอาคารสะอาด
  • ความร้อนแก๊สช่วยลดค่าไฟในพื้นที่ที่แก๊สราคาถูก
  • เครื่องคั่วแบบชุดเหมาะกับการเปลี่ยนสูตรบ่อย
  • เครื่องคั่วต่อเนื่องเหมาะกับปริมาณคงที่รายวัน

สำหรับสายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก เครื่องคั่วดรัมไฟฟ้าหรือแก๊สช่วง 80–150 kg/h เป็นที่นิยมที่สุด

เครื่องคั่วถั่ว
เครื่องคั่วถั่ว

พารามิเตอร์เทคนิคของเครื่องคั่วถั่ว

แบบอย่างTZ-MHK-1TZ-MHK-2TZ-MHK-3TZ-MHK-4TZ-MHK-5
กำลังส่งกำลัง1.1 kW2.2 กิโลวัตต์3.3 kW4.4 kW5.5 kW
กำลังทำความร้อน22 kW35 kW45 kW60 kW75 kW
การใช้แก๊สทำความร้อน2–3 kg3–6 kg6–9 kg9–12 kg12–15 kg
กำลังการคั่ว80–120 kg/h180–250 kg/h280–350 kg/h380–450 kg/h500–650 kg/h
ขนาด3000×1200×1700 mm3000×2200×1700 mm3000×3300×1700 mm3000×4400×1700 mm3000×5500×1700 mm
เครื่องปอกถั่วลิสง
เครื่องปอกถั่วลิสง

เครื่องปอกถั่วลิสง

กระบวนการปอกแห้งนิยมใช้ในการผลิตเนยถั่ว เครื่องปอกถั่วลิสงใช้แรงเสียดทานของลูกกลิ้งทรายเพื่อขจัดเปลือกแดงของถั่วเป็นหลัก

อัตราการปอกสูงกว่า 98% ขณะที่อัตราการแตกหักต่ำ

พารามิเตอร์เทคนิคของเครื่องปอกถั่วลิสง

แบบอย่างเอาท์พุตกำลังมอเตอร์กำลังพัดลมแรงดันไฟฟ้าความถี่ประสิทธิภาพการปอกอัตราครึ่งเมล็ดขนาด(มิลลิเมตร)
TZ-1200300 kg/h0.55 kW0.37 kW380V/220V50Hz>98%≤5%1100×400×1100
TZ-2400500 กก./ชม.0.55 kW×20.37 kW380V/220V50Hz>98%≤5%1100×700×1100
TZ-3600800 kg/h0.55 kW×30.37 kW380V/220V50Hz>98%≤5%1100×1000×1100
TZ-48001000 kg/h0.55 kW×40.37 kW380V/220V50Hz>98%≤5%1100×1400×1100

เครื่องบดเนยถั่ว

ภายใต้สภาวะปกติ ความละเอียดของเนยถั่วจากเครื่องบดอยู่ที่ 100–150 mesh สามารถปรับความละเอียดตามข้อกำหนดแปรรูปจริงได้

จากการทดสอบแปรรูปหลายครั้ง การบดเนยถั่วที่ 80–85℃ ให้รสชาติและเนื้อสัมผัสดีที่สุด

เครื่องบดเนยถั่ว
เครื่องบดเนยถั่ว

พารามิเตอร์เทคนิคของเครื่องบดเนยถั่ว

แบบอย่างJM-50JM-85JM-130
ความละเอียดการแปรรูปวัสดุ (μm)20–7020–7020–70
กำลังมอเตอร์หลัก (kW)1.55.57.5
ผลผลิต (t/h)0.2–0.80.2–20.2–3
รอบเดินตัวเปล่า (r/min)3000±1003000±1003000±100
ขนาดทางออกท่อ (cm)79×30×70105×40×100115×45×108
ขนาดทางออกสี่เหลี่ยม (cm)60×30×6285×40×9096×45×95
ความสูงถังป้อน (cm)142530
น้ำหนัก (กก.)60180240
ระบบหล่อเย็นมีติดตั้งมีติดตั้งมีติดตั้ง
ถังเก็บและถังสุญญากาศเนยถั่ว
ถังเก็บและถังสุญญากาศเนยถั่ว

ถังเก็บและถังสุญญากาศเนยถั่ว

ถังกวนเนยถั่ว

ถังกวนป้องกันเนยถั่วแข็งตัวและใช้สำหรับปรุงรส หลังบดเนยถั่วจะถูกส่งเข้าถังซึ่งสามารถเติมเกลือ น้ำตาล หรือสารคงตัวเพื่อปรับรสชาติ เสถียรภาพ และอายุการเก็บรักษา

ถังไล่อากาศสุญญากาศ

ถังไล่อากาศสุญญากาศช่วยขจัดฟองอากาศที่เกิดระหว่างผสม ช่วยปรับเนื้อสัมผัส รูปลักษณ์ และเสถียรภาพการเก็บรักษาของเนยถั่ว

เครื่องบรรจุเนยถั่ว

หลังเตรียมเนยถั่วเสร็จสมบูรณ์ ก็พร้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุเนยถั่วใช้ระบบลมเพื่อบรรจุอัตโนมัติ ปริมาณบรรจุปรับได้ตามขนาดบรรจุภัณฑ์ต่างกัน ความแม่นยำการบรรจุโดยทั่วไปอยู่ภายใน ±1–2%

เครื่องบรรจุเหมาะสำหรับบรรจุเนยถั่วลงขวด โหล และภาชนะอื่น เป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตเนยถั่วครบวงจร

เครื่องบรรจุเนยถั่ว
เครื่องบรรจุเนยถั่ว

วิธีเลือกกำลังการผลิตที่เหมาะสม

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องเดินความเร็วสูงสุดเสมอ กำลังการผลิตควรสอดคล้องกับแผนการขายของท่าน ไม่ใช่ความทะเยอทะยาน

เป้าหมายยอดขายรายวันกำลังการผลิตสายที่แนะนำผลผลิตรายกะโดยทั่วไป
ต่ำกว่า 100 kg/วัน50 kg/h400–500 kg ต่อกะ
100–300 kg/วัน80–100 kg/h600–800 kg ต่อกะ

อุปกรณ์เล็กเกินไปทำให้เกิดคอขวด อุปกรณ์ใหญ่เกินไปสิ้นเปลืองไฟฟ้า กินพื้นที่ และเพิ่มภาระทำความสะอาด สตาร์ทอัพที่ประสบความสำเร็จสูงสุดเลือกสายผลิตเนยถั่วขนาดมินิที่สามารถป้อนออเดอร์ได้อย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนการผลิตจากถั่วดิบถึงเนยบรรจุ

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กที่บริหารดีมีลำดับขั้นตอนชัดเจน การข้ามหรือเร่งขั้นตอนใดจะสะท้อนในผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ขั้นตอนที่ 1: คัดแยกและตรวจสอบ

กำจัดหิน เมล็ดขึ้นรา เมล็ดเสีย และสิ่งแปลกปลอม ขั้นตอนนี้ในขนาดเล็กมักทำด้วยมือแต่อาจใช้ตะแกรงสั่นช่วย

ขั้นตอนที่ 2: การคั่ว

ตั้งเครื่องคั่วที่ 160–180°C คั่วจนอุณหภูมิภายในถึงประมาณ 150°C และเมล็ดสีทองสม่ำเสมอ คั่วน้อยเกินไปให้รสเขียว คั่วมากเกินไปให้รสขม

ขั้นตอนที่ 3: การหล่อเย็น

กระจายถั่วคั่วและหล่อเย็นด้วยอากาศหรือสายพานหล่อเย็น ถั่วควรอุ่นพอสัมผัสได้แต่ไม่ร้อนก่อนเข้าเครื่องปอก

ขั้นตอนที่ 4: การปอกเปลือก

นำถั่วที่เย็นแล้วผ่านเครื่องปอกแห้ง เก็บเปลือกสำหรับอาหารสัตว์หรือกำจัด ตรวจสอบเมล็ดปอกว่ามีเศษเปลือกเหลือหรือไม่

ขั้นตอนที่ 5: การบด

ป้อนถั่วปอกเข้าโคลลอยด์มิลล์ สำหรับเนยถั่วเนื้อเนียน บดสองครั้ง หยาบก่อนแล้วละเอียด สำหรับเนยถั่วกรุบ เก็บการบดครั้งแรกไว้และเติมเมล็ดคั่วสับระหว่างผสม

ขั้นตอนที่ 6: ผสมและปรุงรส

ถ่ายเนื้อถั่วบดเข้าถังผสม เติมส่วนผสมตามสูตรของท่าน

ส่วนผสมที่เติมทั่วไป ได้แก่:

  • เกลือ: 1–2%
  • น้ำตาล: 2–5%
  • น้ำผึ้ง: 3–6%
  • น้ำมันพืช: 2–5% (เพื่อปรับความหนืด)
  • สารคงตัว: 0.5–2% (เพื่อลดการแยกชั้นน้ำมัน)

ขั้นตอนที่ 7: การไล่อากาศ

นำเนยถั่วผสมเข้าภาวะสุญญากาศเพื่อขจัดอากาศตกค้าง ขั้นตอนนี้สำคัญโดยเฉพาะสำหรับเนยถั่วธรรมชาติที่ไม่ใช้สารคงตัว

ขั้นตอนที่ 8: บรรจุและปิดผนึก

บรรจุขวดขณะที่เนยยังอุ่นและไหลได้ ปิดผนึกทันที แล้วติดฉลากวันที่ผลิต หมายเลขชุด ส่วนผสม และคำเตือนสารก่อภูมิแพ้

เนยถั่วบรรจุขวด
เนยถั่วบรรจุขวด

เงินลงทุนและต้นทุนการดำเนินงาน

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กครบชุดกำลังการผลิต 80–100 kg/h ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้า และระดับระบบอัตโนมัติ

ข้อผิดพลาดที่ผู้ใช้งานครั้งแรกมักทำ

ซื้อโดยดูราคาอย่างเดียว

โคลลอยด์มิลล์หรือเครื่องคั่วราคาถูกที่สุดมักกลายเป็นเครื่องที่แพงที่สุดหลังค่าซ่อม ผลผลิตไม่สม่ำเสมอ และชุดการผลิตเสียหาย ชิ้นส่วนสัมผัสอาหารสแตนเลส มอเตอร์เชื่อถือได้ และอะไหล่ที่หาได้สำคัญกว่าราคาตั้งต้นต่ำ

มองข้ามข้อกำหนดไฟฟ้า

สายแปรรูปเนยถั่วกะทัดรัดมักต้องใช้ไฟสามเฟส 380V ไฟบ้านเฟสเดียวจะจำกัดตัวเลือกอุปกรณ์ของท่าน โปรดตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าก่อนสั่งซื้อ

ข้ามการไล่อากาศสุญญากาศ

มือใหม่หลายรายตัดถังไล่อากาศเพื่อประหยัด ผลคือเนยถั่วมีฟอง ออกซิไดซ์เร็ว และดูไม่น่าดึงดูดในขวด เครื่องนี้มักคืนทุนผ่านอายุการเก็บรักษายาวนานและการรับรู้ของลูกค้าที่ดีขึ้น

การควบคุมวัตถุดิบไม่ดี

การปนเปื้อนอะฟลาทอกซินเป็นความเสี่ยงความปลอดภัยอาหารใหญ่ที่สุดในการผลิตเนยถั่ว โปรดทดสอบถั่วเข้าทุกชุดและปฏิเสธชุดที่เกินเกณฑ์ อะฟลาทอกซินไม่ถูกทำลายด้วยการคั่ว

ระเบียบทำความสะอาดไม่เพียงพอ

คราบเนยถั่วแข็งตัวเร็วและสะสมแบคทีเรีย การทำความสะอาดเครื่องบด ถัง และเครื่องบรรจุทุกวันเป็นสิ่งจำเป็น โปรดเผื่อเวลาทำความสะอาดในทุกแผนกะ

เนยถั่วเนื้อเนียน
เนยถั่วเนื้อเนียน

คำถามที่พบบ่อย

จำนวนพนักงานขั้นต่ำที่ต้องใช้คือเท่าใด

สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กใช้ผู้ควบคุมสองถึงสามคน หนึ่งคนดูแลคั่วและปอก หนึ่งคนดูแลบดและผสม และหนึ่งคนบรรจุและแพ็ก หากมีสายพานลำเลียงอัตโนมัติและเครื่องบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถลดเหลือสองคนได้

อุปกรณ์ชุดเดียวกันทำเนยอัลมอนด์หรือเนยมะม่วงหิมพานต์ได้หรือไม่

ได้ โคลลอยด์มิลล์แปรรูปอัลมอนด์ เม็ดมะม่วงหิมพานต์ เฮเซลนัต แมคคาเดเมีย และเนยถั่วผสมได้ อย่างไรก็ตาม ถั่วแต่ละชนิดมีปริมาณน้ำมันและความแข็งต่างกัน จึงต้องปรับการบดและเวลาการแปรรูป ผู้ผลิตบางรายใช้สายหนึ่งสำหรับเนยถั่วลิสงโดยเฉพาะและใช้เครื่องบดแยกสำหรับถั่วอื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามและปัญหาสารก่อภูมิแพ้

ธุรกิจเนยถั่วในพื้นที่ชนบททำกำไรได้หรือไม่

ได้ โดยเฉพาะเมื่อมีถั่วลิสงท้องถิ่นราคาต่ำและการแข่งขันจากแบรนด์ระดับชาติน้อย ตลาดชนบทและกึ่งเมืองมักนิยมเนยถั่วผลิตท้องถิ่นเพราะสดกว่า ราคาย่อมเยากว่า และสนับสนุนเศรษฐกิจท้องถิ่น สายการผลิตเนยถั่วขนาดมินิเหมาะมากกับตลาดเหล่านี้เพราะเงินลงทุนต่ำและความต้องการพลังงานพอเหมาะ

การติดตั้งและฝึกอบรมใช้เวลานานเท่าใด

การติดตั้งสายการผลิตเนยถั่วชุดเล็กส่วนใหญ่ใช้เวลา 2–5 วัน การฝึกอบรมผู้ควบคุมมักใช้เวลา 2–3 วัน ครอบคลุมการใช้งานเครื่อง การทำความสะอาด การแก้ไขปัญหาเบื้องต้น และขั้นตอนความปลอดภัย Taizy ยังให้การสนับสนุนวิดีโอและคำแนะนำเทคนิคทางไกลหลังติดตั้ง

ต้องมีใบรับรองใดบ้างเพื่อจำหน่ายเนยถั่ว

ข้อกำหนดแตกต่างกันตามประเทศ แต่ที่พบบ่อย ได้แก่ การจดทะเบียนกิจการอาหาร การรับรอง HACCP หรือ ISO 22000 การอนุมัติฉลากผลิตภัณฑ์ และการตรวจจุลินทรีย์และอะฟลาทอกซินเป็นระยะ เนื่องจากถั่วลิสงเป็นสารก่อภูมิแพ้หลัก การติดฉลากสารก่อภูมิแพ้ชัดเจนจึงบังคับในตลาดส่วนใหญ่

ควรซื้อถั่วกะเทาะเปลือกหรือกะเทาะเอง

หากท่านมีแหล่งถั่วกะเทาะคุณภาพดีเชื่อถือได้และปริมาณต่ำกว่า 200 kg/วัน การซื้อถั่วกะเทาะมักคุ้มกว่า หากท่านรับถั่วตรงจากเกษตรกรช่วงเก็บเกี่ยวและต้องการควบคุมคุณภาพเต็มที่ การเพิ่มเครื่องกะเทาะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบได้ 15–30%

จะป้องกันการแยกชั้นน้ำมันในเนยถั่วได้อย่างไร

การแยกชั้นน้ำมันเป็นธรรมชาติในเนยถั่ว 100% เพราะน้ำมันถั่วลอยขึ้นด้านบน ท่านลดได้โดยเติมสารคงตัวเล็กน้อย เช่น น้ำมันพืชเติมไฮโดรเจนหรือน้ำมันปาล์ม ที่ 1–3% สำหรับผลิตภัณฑ์ธรรมชาติ โปรดแนะนำลูกค้าให้คนก่อนใช้และเก็บขวดคว่ำ การไล่อากาศสุญญากาศและการหล่อเย็นที่เหมาะสมหลังบรรจุช่วยคงเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์

ขนาดขวดที่เหมาะสำหรับสตาร์ทอัพคือเท่าใด

ขนาดเริ่มต้นที่พบบ่อยคือขวด 250 g, 350 g และ 500 g ขวดเล็กช่วยลดต้นทุนทดลองของลูกค้า’ และให้ท่านทดสอบหลายรสชาติ เมื่อมีลูกค้าประจำแล้ว ขวด 1 kg เหมาะสำหรับครอบครัว เบเกอรี่ และร้านอาหาร

ควรเปลี่ยนแผ่นบดบ่อยแค่ใด

แผ่นบดในโคลลอยด์มิลล์มักมีอายุ 500–1,500 ชั่วโมงการทำงานตามความแข็งของถั่วและความละเอียดที่ต้องการ สัญญาณการสึก ได้แก่ ผลผลิตลดลง ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ

สามารถเริ่มผลิตในครัวเช่าได้หรือไม่

ศูนย์บ่มเพาะอาหารและครัวกลางเชิงพาณิชย์หลายแห่งอนุญาตผลิตเนยถั่วขนาดเล็ก แต่ท่านต้องยืนยันนโยบายสารก่อภูมิแพ้ ถั่วลิสงเป็นสารก่อภูมิแพ้หลัก และสถานประกอบการร่วมบางแห่งห้ามหรือจำกัดการใช้ โปรดตรวจสอบกฎระเบียบท้องถิ่นและข้อกำหนดสถานประกอบการก่อนลงทุนอุปกรณ์

เหตุใดจึงควรเลือก Taizy สำหรับสายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กของท่าน

Taizy Machinery จัดส่งโซลูชันแปรรูปเนยถั่วไปกว่า 40 ประเทศ รวมถึงอิตาลี แคนาดา แอฟริกาใต้ และสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก สายการผลิตเนยถั่วขนาดเล็กของเราได้รับการออกแบบเพื่อ:

  • ความน่าเชื่อถือ: ชิ้นส่วนเกรดอุตสาหกรรมออกแบบสำหรับการทำงานต่อเนื่อง
  • ความยืดหยุ่น: ปรับง่ายสำหรับถั่วชนิดและสูตรต่างกัน
  • การสนับสนุน: ติดตั้ง ฝึกอบรม และบริการหลังการขายครบวงจร
  • คุณภาพ: ชิ้นส่วนสัมผัสอาหารทั้งหมดผลิตจากสแตนเลส 304
  • การขยายขนาด: เริ่มต้นเล็กและอัปเกรดกำลังการผลิตเมื่อธุรกิจเติบโต

เราจัดหาโซลูชันครบวงจรตามเป้าหมายการผลิต งบประมาณ และข้อกำหนดตลาดท้องถิ่นของท่าน วิศวกรของเราร่วมกับท่านออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะ

พร้อมเริ่มธุรกิจเนยถั่วของท่านหรือยัง โปรดติดต่อ Taizy Machinery วันนี้เพื่อปรึกษาฟรีและขอใบเสนอราคาเฉพาะ เรา’ จะช่วยท่านเลือกอุปกรณ์ ออกแบบขั้นตอนการผลิต และเปิดแบรนด์เนยถั่วด้วยความมั่นใจ

ใบรับรองของเรา
ใบรับรองของเรา

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องบดพริกแกง

โคลลอยด์มิลล์แบบผสมนี้พัฒนาบนพื้นฐานอุปกรณ์บดเนยถั่ว ครอบคลุมรุ่นมาตรฐานครบชุด กำลังการผลิต 10kg ถึง 5000kg ต่อชั่วโมง รองรับผลผลิตรายวันสูงสุด 60 ตันใน 12 ชั่วโมง ใช้สแตนเลสฟู้ดเกรด 304/201 สำหรับชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุทั้งหมด โรเตอร์บดสแตนเลส 9Cr18 ทนสึกเป็นแกนบดหลัก พร้อมระบบหล่อเย็นหมุนเวียนอิสระและโครงปรับช่องว่างสเตเตอร์-โรเตอร์ ความละเอียดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถึง 100–200 mesh ขนาดอนุภาค 2–60 ไมครอน อัตราโฮโมจีไนซ์เกิน 95% นอกจากพริกและซอสมะเขือเทศ ยังแปรรูปถั่วลิสง งา เมล็ดโกโก้ และวัตถุดิบน้ำมัน และขยายสู่งานอิมัลชันและบดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เคมีภัณฑ์เครื่องสำอาง ยา และเคมี ด้วยโครงป้อน & ระบายต่อเนื่อง ท่อหมุนเวียนเสริม และมอเตอร์มาตรฐาน/กันระเบิด มอบผลิตภัณฑ์สเลอรีสม่ำเสมอปราศจากการปนเปื้อนสำหรับโรงงานเครื่องปรุง ห้องแปรรูปถั่ว ผู้ผลิตเครื่องสำอาง และโรงงานยา

ข้อดีหลัก

  • ความเข้ากันได้ของวัสดุกว้างพิเศษ: รองรับวัตถุดิบน้ำมัน ผลไม้ เครื่องเทศ วัตถุดิบเคมี และสเลอรีวัตถุดิบยา โซนบดหยาบ/ละเอียด/ละเอียดพิเศษหลายขั้นตอนตอบมาตรฐานความละเอียดการผลิตที่หลากหลาย
  • การผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่: ขั้นตอนป้อนและระบายต่อเนื่องไม่หยุด ใช้ผู้ควบคุมเพียง 1 คน ช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก รองรับทั้งโรงงานขนาดเล็กและการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
  • โครงสร้างบดสามชั้นแบบเป็นชั้น: ห้องบดหยาบ ละเอียด และละเอียดพิเศษสร้างแรงเฉือน แรงเสียดทาน และแรงกระแทกสูง หลีกเลี่ยงขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ ให้สเลอรีสำเร็จรูปเนื้อเนียนละเอียด
  • การออกแบบปรับความละเอียดแม่นยำ: แหวนปรับแบบหน้าปัดควบคุมช่องว่างสเตเตอร์-โรเตอร์อิสระ ล็อกช่องว่างบดด้วยสกรูจำกัดอย่างมั่นคง ให้เนื้อสัมผัสผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอทุกชุด
  • ระบบหล่อเย็นในตัวครบชุด: ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นอิสระป้องกันวัสดุร้อนเกิน รักษารสชาติดั้งเดิมและสารออกฤทธิ์โดยไม่เสื่อมสภาพระหว่างบดต่อเนื่องยาวนาน
  • โครงสร้างถูกสุขอนามัย & ทนสึกหรอ: โครงสแตนเลสสัมผัสอาหารกันกัดกร่อน ถอดประกอบและทำความสะอาดง่าย & หัวบดอัลลอยแข็งอายุการใช้งานยาวนาน เปลี่ยนไม่บ่อย
  • การปรับแต่งยืดหยุ่น & บริการหลังการขายครบวงจร: รับประกันตัวเครื่องเต็ม 12 เดือน พร้อมแนะนำติดตั้งทางไกลออนไลน์และหน้างาน แรงดันไฟฟ้า ชนิดมอเตอร์ วัสดุสเตเตอร์-โรเตอร์ และรูปแบบทางเข้า/ออกปรับแต่งเฉพาะได้ทั้งหมด