A sモール規模のピーナッツバター生産ライン は、統合されているが半自動化された処理システムであり、次の出力容量向けに設計されています。 50–100 kg/h。手動の厨房機器と全自動の工業生産ラインの間のギャップを埋めます。このタイプの生産ラインは、完全自動化工場の高額な投資コストを回避しながら商業生産能力を必要とする新興企業、小規模食品工場、農業協同組合、地域の食品ブランドに最適です。
完全な行には通常、次のものが含まれます。
- 生の落花生の摂取と洗浄
- 焙煎
- 冷却と剥離
- ペースト状に粉砕する
- 混ぜて味付けする
- 脱気
- 充填・包装
大規模な工業用ラインと比較して、このコンパクトなピーナッツバター加工ラインは、すべての重要なステップを電動化しながら、オペレーターが焙煎、質感、味付けを制御できるようにします。その結果、一貫した風味、滑らかまたはカリカリとした食感のオプション、および柔軟なバッチサイズが得られます。 Taizy は、イタリア、カナダ、南アフリカ、コンゴ民主共和国を含む 40 か国以上にピーナッツバター加工ソリューションを出荷しており、信頼性と使いやすさについて顧客から高いフィードバックを得ています。
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小規模ピーナッツバター生産ラインの技術仕様
| 設備 | モデル | 容量 | 力 | キーパラメータ | 材料 |
|---|---|---|---|---|---|
| ピーナッツロースター | TZR-100 | 100kg/h | 1.1 kW モーター + 22.5 kW ヒーター | 0～300℃のサーモスタット コントロール | ステンレス鋼 |
| 乾式落花生皮むき機 | TZ-1 / TZ-2 | 100～200kg/h | 0.75 kW | ≧98%剥離 レート | ステンレス鋼 |
| ピーナッツバターグラインダー | TZ-110 | 80～100kg/h | 7.5 kW | 2～100μm調整可能 細かさ | 304ステンレス鋼 |
| 混合 & 脱気タンク | TZ-MT100 | 100L/バッチ | 1.5 kW | ジャケットタンク + 真空オプション | 304ステンレス鋼 |
| 半自動充填機 | TZ-F2 | 400 ～ 500 本/h | 0.75 kW | 100～1000ml 充填範囲 | ステンレス鋼 |
| エアコンプレッサー | TZ-AC3 | 0.8MPa | 3 kW | 380V、三相 | 工業用グレード |
| キャッピングマシン | TZ-CAP | 20個/分 | 0.37kW | ボトルの高さ: 160～300mm | ステンレス鋼 |
| ラベル貼付機 | TZ-LAB | 20～40本/分 | 100W | ラベル幅: 26～150mm | ステンレス鋼 |
コンパクトなピーナッツバター加工ラインから最も恩恵を受けるのは誰ですか?
小規模ピーナッツバター生産ラインは、おもちゃの産業機器を縮小したものではありません。これは、特定のビジネス モデル向けの本格的な制作ツールです。
市場をテストするスタートアップ
規模を拡大する前にレシピとパッケージを検証したい起業家にとって、ミニ ピーナッツ バター生産ラインは理想的です。何千ドルもの材料を無駄にすることなく、頻繁にバッチを変更できます。
農業協同組合
ピーナッツ生産者のグループは、生のナッツを商品価格で販売する代わりに、地元で付加価値を加えることができます。現場で処理することで輸送ロスが減り、キログラム当たりの収益が増加します。
小型フードプロセッサー
ベーカリー、健康食品ブランド、特製ソース会社は、既存の業務への影響を最小限に抑えながら、副製品またはプライベート ラベル SKU としてピーナッツ バターを生産できます。
地域代理店
新興市場の商社は、より新鮮な製品をより短いリードタイムで地元の小売業者に提供するために、倉庫の近くにコンパクトなピーナッツバター加工ラインを設置することがよくあります。
コミュニティキッチンとトレーニングセンター
食品起業家精神プログラムでは、小規模ラインを使用して、参加者に商業食品の安全性、レシピの標準化、およびパッケージングのコンプライアンスを教育します。
小規模ピーナッツバター生産ラインの中核マシン
すべてのラインはカスタマイズされていますが、以下の機器リストは、50 ～ 100 kg/h の小規模バッチ ピーナッツ バター生産ラインの標準構成を表しています。
ピーナッツロースター
焙煎は風味にとって最も重要なステップです。ドラムロースターは、制御された速度で回転させながらピーナッツを均一に加熱します。温度と滞留時間により、色、香り、オイルの放出が決まります。
- 電熱は正確な制御とクリーンな室内操作を提供します。
- ガスが安いところでは、ガス熱を利用することで光熱費が下がります。
- バッチロースターは頻繁にレシピを変更するのに適しています。
- 連続焙煎機は毎日の安定した量に適しています。
小規模のピーナッツ バター生産ラインの場合、80 ～ 150 kg/h の範囲の電気またはガスドラム ロースターが最も一般的です。
ピーナッツロースターの技術的パラメータ
| モデル | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
|---|---|---|---|---|---|
| 送信電力 | 1.1 kW | 2.2 kW | 3.3kW | 4.4kW | 5.5kW |
| 火力 | 22kW | 35kW | 45kW | 60kW | 75kW |
| 暖房ガス消費量 | 2～3kg | 3～6kg | 6～9kg | 9～12kg | 12～15kg |
| 焙煎能力 | 80 ～ 120 kg/h | 180 ～ 250 kg/h | 280 ～ 350 kg/h | 380 ～ 450 kg/h | 500 ～ 650 kg/h |
| サイズ | 3000×1200×1700mm | 3000×2200×1700mm | 3000×3300×1700mm | 3000×4400×1700mm | 3000×5500×1700mm |
ピーナッツ皮むき機
ピーナッツバターの製造には通常、乾式ピーリングプロセスが使用されます。落花生皮むき機は、主にエメリーローラーの摩擦力を利用して落花生の赤い皮を剥きます。
剥離率は 98% 以上に達する可能性がありますが、破損した穀粒率は低いままです。
ピーナッツ皮むき機の技術的パラメータ
| モデル | 出力 | モーター出力 | ファンの電力 | 電圧 | 頻度 | 剥離性能 | ハーフカーネルレート | サイズ(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-1200 | 300kg/h | 0.55kW | 0.37kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×400×1100 |
| TZ-2400 | 500 kg/h | 0.55kW×2 | 0.37kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×700×1100 |
| TZ-3600 | 800kg/h | 0.55kW×3 | 0.37kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×1000×1100 |
| TZ-4800 | 1000kg/h | 0.55kW×4 | 0.37kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×1400×1100 |
ピーナッツバター粉砕機
通常の状態では、粉砕機で製造されるピーナッツバターの粒度は 100 ～ 150 メッシュです。実際の加工要件に応じて細かさを調整することもできます。
多くの加工試験によると、ピーナッツバターを80〜85℃で粉砕すると、最高の味と食感が得られます。
ピーナッツバター粉砕機の技術的パラメータ
| モデル | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
|---|---|---|---|
| 材料加工細かさ(μm) | 20–70 | 20–70 | 20–70 |
| メインモーター出力 (kW) | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| 出力(t/h) | 0.2–0.8 | 0.2–2 | 0.2–3 |
| 無負荷回転数(r/min) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| パイプラインの排出サイズ (cm) | 79×30×70 | 105×40×100 | 115×45×108 |
| 角型コンセントサイズ(cm) | 60×30×62 | 85×40×90 | 96×45×95 |
| ホッパー高さ(cm) | 14 | 25 | 30 |
| 重量（kg） | 60 | 180 | 240 |
| 冷却システム | 装備済み | 装備済み | 装備済み |
ピーナッツバターの保管および真空タンク
ピーナッツバター撹拌槽
撹拌槽はピーナッツバターの固化を防ぎ、調味料としても使用されます。粉砕後、ピーナッツバターはタンクに移され、風味、安定性、保存期間を改善するために塩、砂糖、安定剤などの成分が追加されます。
減圧脱泡槽
真空脱泡タンクは、混合中に発生した気泡を除去します。これにより、ピーナッツバターの食感、外観、保存安定性が向上します。
ピーナッツバター充填機
ピーナッツバターの準備が完了したら、包装の準備が整います。
ピーナッツバター充填機は空気圧システムを使用して自動充填を実現します。充填量はパッケージサイズに応じて調整でき、充填精度は通常±1～2%以内です。
この充填機は、ピーナッツ バターを瓶、ボトル、その他の容器に包装するのに適しており、完全なピーナッツ バター生産ラインの重要な部分となっています。
適切な容量を選択するにはどうすればよいですか?
すべての小規模ピーナッツバター生産ラインを最高速度で稼働させる必要があるわけではありません。生産能力は、目標ではなく販売計画に一致する必要があります。
| 一日の売上目標 | 推奨回線容量 | 典型的なシフト出力 |
|---|---|---|
| 100kg/日未満 | 50kg/h | 1 シフトで 400 ～ 500 kg |
| 100～300kg/日 | 80～100kg/h | 1 シフトで 600 ～ 800 kg |
装置のサイズが小さすぎるとボトルネックが発生します。大型の機器は電力を無駄にし、スペースを占有し、清掃の負担も増加します。最も成功しているスタートアップ企業は、安定して注文を供給できるミニ ピーナッツ バター生産ラインを選択しています。
生のピーナッツから包装されたバターまでの生産ワークフロー
うまく運営されている小規模ピーナッツバター生産ラインは、明確な順序に従っています。段階を飛ばしたり急いだりすると、最終製品に反映されます。
ステップ1: 仕分けと検査
石、カビの生えた穀粒、損傷したナッツ、異物を取り除きます。このステップは小規模では手動で行われることが多いですが、振動ふるいでサポートすることもできます。
ステップ2：焙煎
ロースターを160〜180℃に設定します。内部温度が約150℃に達し、粒が均一に黄金色になるまでローストします。焙煎が少なすぎると青臭い風味が生じます。焙煎しすぎると苦味が出ます。
ステップ 3: 冷却
ローストした落花生を広げ、外気または冷却コンベアで冷却します。ピーナッツは触れると温かいですが、皮むき機に入れる前は熱くありません。
ステップ4：ピーリング
冷却したピーナッツを乾式皮むき機に通します。動物の飼料または処分のために皮を収集します。皮をむいた穀粒に皮の破片が残っていないか調べます。
ステップ5: 研削
皮をむいたピーナッツをコロイドミルに投入します。滑らかなピーナッツバターを得るには、最初に粗く、次に細かく粉砕するという2回粉砕します。カリカリのピーナッツバターを作るには、最初の粉砕をそのままにし、混合中に刻んだロースト穀粒を加えます。
ステップ6: 混ぜて味付けする
ピーナッツペーストを混合タンクに移します。配合に従って材料を追加します。
一般的な追加内容は次のとおりです。
- 塩分：1～2％
- 砂糖: 2～5%
- ハチミツ: 3～6%
- 植物油：2～5％（粘度調整用）
- 安定剤: 0.5 ～ 2% (油分離を軽減するため)
ステップ 7: 脱気
混合したピーナッツバターを真空下に置き、閉じ込められた空気を除去します。このステップは、安定剤を含まない天然ピーナッツバターの場合に特に重要です。
ステップ 8: 充填と密封
バターがまだ暖かく液体であるうちに瓶に詰めます。すぐに封をし、製造日、バッチ番号、原材料、アレルゲンの警告を記載したラベルを貼ります。
投資と運営コスト
構成、電圧要件、自動化レベルに応じて、80 ～ 100 kg/h の生産能力を備えた完全な小規模ピーナッツ バター生産ライン。
初めてのオペレーターが犯すよくある間違い
価格のみに基づいて購入する
最も安価なコロイドミルまたはロースターは、修理費、生産量の一貫性のなさ、バッチの損失を経て、最も高価な機械になることがよくあります。ステンレス鋼の食品接触部品、信頼性の高いモーター、入手可能なスペアパーツは、前払い価格の安さよりも重要です。
電力要件の無視
コンパクトなピーナッツバター加工ラインには通常、三相 380V の電力が必要です。国内の単相電源では、機器の選択肢が限られます。注文する前に電気インフラを確認してください。
減圧脱泡を省略
多くの初心者は、お金を節約するために脱気タンクを省略します。その結果、泡状のピーナッツバターができ、酸化が早くなり、瓶に入れたままでは見た目が悪くなります。この機械は、多くの場合、より長い保存期間と顧客の認識の向上によって元が取れます。
不十分な原材料管理
アフラトキシン汚染は、ピーナッツバター生産における最大の食品安全リスクです。入荷したピーナッツを常に検査し、規制値を超えるバッチは拒否します。アフラトキシンは焙煎しても除去されません。
不適切な洗浄手順
ピーナッツバターの残留物はすぐに固まり、細菌が住み着いてしまいます。グラインダー、タンク、フィラーの毎日の清掃は不可欠です。すべてのシフト計画に清掃時間を組み込みます。
よくある質問
最低限必要な従業員の数は何人ですか?
小規模のピーナッツバター生産ラインは 2 ～ 3 人のオペレーターで稼働します。1 人は焙煎と皮むきを管理し、1 人は粉砕と混合を担当し、1 人は充填と包装を担当します。自動コンベアと全自動充填機を使用すると、作業者を 2 名に減らすことができます。
同じ装置でアーモンドバターやカシューナッツバターも作れますか?
はい。コロイドミルは、アーモンド、カシューナッツ、ヘーゼルナッツ、マカダミア、ブレンドナッツバターを加工できます。ただし、ナットによって油分や硬さが異なるため、研削設定や加工時間の調整が必要です。生産者の中には、相互汚染やアレルゲンの問題を避けるために、ピーナッツバター専用のラインを用意し、他のナッツには別の粉砕機を使用しているところもあります。
田舎でもピーナッツバター事業は儲かるのか？
はい、特に地元のピーナッツが低価格で入手でき、国内ブランドとの競争が弱い場合にはそうです。田舎や半都市の市場では、新鮮で手頃な価格で地元経済を支える地元産のピーナッツバターが好まれることが多いです。ミニピーナッツバター生産ラインは、資本要件が低く、必要なエネルギーも控えめであるため、これらの市場では特に効果的です。
インストールとトレーニングにはどれくらいの時間がかかりますか?
ほとんどの小規模バッチのピーナッツバター生産ラインの設置には 2 ～ 5 日かかります。オペレーターのトレーニングには通常 2 ～ 3 日かかり、機械の操作、清掃、基本的なトラブルシューティング、安全手順が含まれます。 Taizy は、インストール後にビデオ サポートとリモート技術ガイダンスも提供します。
ピーナッツバターを販売するにはどのような認証が必要ですか?
要件は国によって異なりますが、一般的な要件には、食品事業登録、HACCP または ISO 22000 認証、製品ラベルの承認、定期的な微生物およびアフラトキシンの検査が含まれます。ピーナッツは主要なアレルゲンであるため、ほとんどの市場ではアレルゲンを明確に表示することが義務付けられています。
殻をむいたピーナッツを購入するべきですか、それとも自分で加工したほうがいいですか?
高品質の殻付きピーナッツを確実に入手でき、摂取量が 1 日あたり 200 kg 未満の場合は、通常、殻付きピーナッツを購入するのが合理的です。収穫時にピーナッツを農家から直接調達し、品質を完全に管理したい場合は、皮むき業者を追加すると、原材料コストを 15 ～ 30% 削減できます。
ピーナッツバターの油分離を防ぐにはどうすればよいですか?
100% ピーナッツバターではピーナッツ油が上に浮き上がってくるため、油分離は自然に起こります。硬化植物油やパーム油などの安定剤を 1 ～ 3% 少量添加すると軽減できます。天然製品の場合は、使用前にかき混ぜ、瓶を逆さまにして保管するようにお客様に指示してください。充填後の真空脱気と適切な冷却も製品の安定化に役立ちます。
スタートアップにとって理想的な瓶のサイズはどれくらいですか?
最も一般的な初期サイズは 250 g、350 g、および 500 g のジャーです。瓶が小さいと、顧客’ の試用コストが削減され、複数のフレーバーをテストできるようになります。熱心な購入者がいる場合は、1 kg の瓶が家族、パン屋、レストランに適しています。
研削プレートはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
コロイドミルでの粉砕プレートの稼働時間は、ピーナッツの硬さと希望の細かさに応じて、通常 500 ～ 1,500 時間です。摩耗の兆候には、出力の低下、不均一な粒子サイズ、
レンタルキッチンで生産を始めることはできますか?
多くの食品インキュベーターや共同の業務用キッチンでは小規模のナッツバターの生産が許可されていますが、アレルゲンに関するポリシーを確認する必要があります。ピーナッツは主要なアレルゲンであり、一部の共用施設ではピーナッツの使用が禁止または制限されています。機器に投資する前に、必ず現地の規制と施設の規則を確認してください。
小規模ピーナッツバター生産ラインに Taizy を選ぶ理由?
Taizy Machinery は、イタリア、カナダ、南アフリカ、コンゴ民主共和国を含む 40 か国以上にピーナッツバター加工ソリューションを提供してきました。当社の小規模ピーナッツバター生産ラインは、次の目的で設計されています。
- 信頼性： 連続稼働向けに設計された産業グレードのコンポーネント
- 柔軟性: さまざまなナッツの種類や配合に合わせて簡単に調整可能
- サポート： 完全な設置、トレーニング、アフターサービス
- 品質： 食品と接触するすべての部品は 304 ステンレス鋼製
- スケーラビリティ: 小規模から始めて、ビジネスの成長に合わせて容量をアップグレードしてください
当社は、お客様の生産目標、予算、現地市場の要件に合わせたターンキー ソリューションを提供します。当社のエンジニアはお客様と協力して、お客様の特定のニーズに合わせた最適な構成を設計します。
ピーナッツバタービジネスを始める準備はできていますか?無料の相談とカスタム見積もりについては、今すぐ Taizy Machinery ’にお問い合わせください。私たちは、適切な機器の選択、生産ワークフローの設計、自信を持ってピーナッツ バター ブランドを立ち上げるお手伝いをいたします。
関連機器
チリペーストグラインドマシン
この複合コロイドミルは、ピーナッツバター粉砕装置をベースにアップグレードされており、時間当たりの処理能力が 10kg から 5000kg までの標準モデルの全シリーズをカバーし、12 時間以内で 1 日最大生産量 60 トンをサポートします。すべての材料接触部品に食品グレードの 304/201 ステンレス鋼を採用し、コア研削コンポーネントとして耐摩耗性 9Cr18 ステンレス鋼研削ローターを使用します。独立した循環冷却システムと調整可能なステーター - ローター間隙構造を備え、完成した材料の細かさは 100 ～ 200 メッシュ、粒子サイズは 2 ～ 60 ミクロン、均質化率は 95% 以上に達します。チリやトマトペーストだけでなく、ピーナッツ、ゴマ、カカオ豆、油性原料の処理も可能で、食品、日用化学品、製薬、化学工業向けの乳化や粉砕作業まで拡張できます。連続供給&排出構造、オプションの再循環パイプライン、標準/防爆モーター構成を備え、調味料工場、ナッツ加工工場、化粧品メーカー、製薬工場に汚染のない均一なスラリー製品を提供します。
主な利点
- 超広範な材料互換性：油性物質、果物、香辛料、化学原料、医薬品原料スラリーに適しています。多段階の粗/微/超微粉砕ゾーンは、多様な粉度の生産基準を満たします。
- 大規模連続生産: 安定した中断のない供給と排出のワークフロー。必要なオペレータは 1 人だけで人件費を大幅に削減でき、小規模な作業場や大規模な工業バッチ生産に利用できます。
- 3段積層研削構造: 粗粉砕、細粉砕、超微粉砕チャンバーが強力なせん断力、摩擦力、衝撃力を発生させ、不均一な粒子サイズを回避し、滑らかで繊細な完成スラリーを保証します。
- 正確な細かさ調整可能な設計: ダイヤル式調整リングによりステーターとローターのギャップを自由に制御し、リミットスクリューで研削クリアランスを安定的にロックし、バッチごとに均一な製品質感を実現します。
- 完全な内蔵冷却システム：独立した水冷循環により材料の過熱を防ぎ、長時間粉砕しても劣化することなく本来の風味と有効成分を保持します。
- 衛生的な & 耐摩耗構造: 食品と接触するステンレス鋼構造は耐腐食性があり、分解が簡単で、& 清潔です。超硬合金研削ヘッドは長寿命で交換頻度が低いのが特徴です。
- 柔軟なカスタマイズ & 充実したアフターサービス: オンラインリモートおよびオンサイト設置ガイド付きの 12 か月のフルマシン保証。電圧、モータータイプ、ステーターローターの材質、入口/出口モードはすべてパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。