Le Machine à laver les légumes à rouleaux et brosses de Taizy est un système de lavage industriel robuste conçu pour les transformateurs de plantes-racines. Équipée de 27 à 35 rouleaux-brosses en nylon disposés en ligne droite, cette machine à laver les légumes-racines assure un nettoyage par contact à 360 degrés qui élimine les poils de surface, la terre incrustée et les débris organiques des produits de forme irrégulière. Conçue pour remplacer entièrement le brossage manuel, elle traite les oignons, le gingembre, les radis, les carottes, le taro, les patates douces et la cistanche, avec un débit allant de 150 kg/h à 1,000 kg/h selon la taille du modèle.
Contrairement aux laveuses à pulvérisation qui rincent uniquement la surface, ce nettoyeur de légumes à brosses utilise la friction mécanique combinée à des jets d’eau haute pression pour assurer un nettoyage en profondeur sans meurtrir les produits. La disposition semi-circulaire des rouleaux crée une action de brossage qui atteint les creux et les yeux où la saleté se dissimule, tandis qu’un système de recirculation filtre et réutilise l’eau de lavage afin de réduire la consommation. L’ensemble de la chambre de contact est fabriqué en acier inoxydable 304 pour résister à la corrosion et respecter les exigences d’hygiène de qualité alimentaire.
Spécifications techniques
| Modèle (longueur des rouleaux) | Puissance du moteur | Dimensions totales (mm) | Poids (kg) | Capacité de lavage des pommes de terre |
|---|---|---|---|---|
| TZ-600 | 1,1 kW | 1350 × 850 × 1000 | 205 | 150 kg/h |
| TZ-800 | 1,5 kW | 1450 × 850 × 1000 | 225 | 220 kg/h |
| TZ-1000 | 1,5 kW | 1750 × 850 × 1000 | 250 | 300 kg/h |
| TZ-1200 | 1,5 kW | 1950 × 850 × 1000 | 260 | 540 kg/h |
| TZ-1500 | 2,2 kW | 2250 × 850 × 1000 | 300 | 720 kg/h |
| TZ-1800 | 3.0 kW | 2650 × 850 × 1000 | 320 | 900 kg/h |
| TZ-2000 | 4.0 kW | 2750 × 850 × 1000 | 350 | 1,000 kg/h |
Les données de capacité sont basées sur le lavage des pommes de terre. Le débit réel varie selon le type de produit et l’état du sol.
Comment fonctionne la machine à laver les légumes à rouleaux-brosses ?
Le processus de nettoyage combine un brossage mécanique et une circulation d’eau ciblée dans un système de convoyage continu.
Transport entraîné par rouleaux
La matière première entre par l’extrémité d’alimentation de la chambre de lavage. Des moteurs synchronisés entraînent les rouleaux-brosses en rotation vers l’extrémité de déchargement. La friction des poils contre la surface des produits, combinée à la force centrifuge, fait avancer régulièrement les légumes le long du lit de rouleaux sans poussée manuelle.
Action de brossage en profondeur
Lorsque les légumes avancent dans l’ensemble de rouleaux, les poils denses en nylon pénètrent les irrégularités de surface, les cavités et les poils racinaires. Ce contact mécanique déloge la terre adhérente, les poils racinaires et les débris collés que l’eau seule ne peut pas éliminer. Le schéma semi-circulaire des rouleaux assure de nombreux points de contact pendant le passage et supprime les zones mortes dans la zone de lavage.
Rinçage par pulvérisation haute pression
Une pompe de circulation achemine l’eau dans des conduites de pulvérisation supérieures équipées de buses de précision. Les jets haute pression ont deux fonctions : ils rincent les débris détachés par les brosses et amortissent la pression directe des poils sur les produits afin d’éviter d’endommager la peau des cultures sensibles.
Filtration et recirculation de l’eau
L’eau de lavage usée s’écoule à travers un filtre à mailles qui retient les matières solides, puis retourne dans le réservoir de stockage pour être réutilisée. Cette conception en circuit fermé réduit la consommation d’eau douce jusqu’à 70% par rapport aux systèmes de lavage à passage unique, diminuant ainsi les coûts de fonctionnement et le volume des eaux usées.
Déchargement du produit propre
Les légumes lavés sortent du lit de rouleaux par l’extrémité de déchargement, prêts pour les opérations en aval telles que l’épluchage, la découpe ou l’emballage. Le flux continu permet un fonctionnement ininterrompu pendant les équipes de production.
Applications et matières adaptées
La laveuse industrielle de légumes traite une large gamme de légumes-racines et de tubercules :
- Alliacées : Oignons, échalotes, bulbes d’ail
- Rhizomes : Gingembre, curcuma, galanga
- Légumes-racines : Radis, carottes, betteraves, navets
- Tubercules : Taro, patates douces, ignames, manioc
- Cultures spécialisées : Cistanche, racine de lotus, bardane
Cette polyvalence fait de la machine à laver les pommes de terre un équipement essentiel pour les usines de transformation des légumes, les cuisines centrales, les fabriques d’aliments déshydratés et les coopératives agricoles qui traitent plusieurs types de cultures avec le même équipement.
Quels sont les principaux avantages de ce nettoyeur de légumes à rouleaux-brosses ?
Un véritable nettoyage à 360 degrés
L’ensemble de rouleaux en ligne droite, avec son profil de poils semi-circulaire, entre en contact avec toutes les surfaces des légumes irréguliers. Contrairement aux laveuses à lit plat qui négligent la face inférieure, cette machine à laver les légumes-racines brosse tous les côtés pendant le passage dans le tunnel de rouleaux.
Doux avec les produits, efficace contre la saleté
Les poils des brosses en nylon sont suffisamment rigides pour éliminer la terre durcie et les poils racinaires, tout en restant assez souples pour éviter de meurtrir ou d’éplucher les peaux délicates. Le système tampon de pulvérisation haute pression réduit encore les contraintes mécaniques exercées sur les produits fragiles.
Fonctionnement économe en eau
Le système de recirculation intégré filtre et réutilise continuellement l’eau de lavage. Un seul remplissage du réservoir peut traiter plusieurs lots avant son renouvellement, ce qui rend ce nettoyeur de légumes à brosses à la fois économique et respectueux de l’environnement.
Construction durable
Les rouleaux-brosses sont fabriqués à partir d’une corde en nylon tressé soumise à un traitement spécial de durcissement. Ils résistent à l’usure et à la déformation sous charge continue bien plus longtemps que les brosses standard moulées par injection. L’enceinte en acier inoxydable 304 résiste aux désinfectants chimiques et aux environnements très humides sans rouiller ni se piquer.
Encombrement réduit
Avec une largeur uniforme de 850 mm sur tous les modèles, l’unité passe par les portes standard et occupe un espace au sol minimal au regard de sa capacité de traitement. Ce gain de place est particulièrement utile dans les petites et moyennes installations où la flexibilité d’aménagement est importante.
Utilisation simple
Un seul panneau de commande gère la vitesse des rouleaux, la pression de pulvérisation et le fonctionnement de la pompe. Les opérateurs ont besoin d’une formation minimale pour utiliser l’équipement, et le nettoyage quotidien consiste simplement à rincer la chambre à rouleaux et à vider le filtre à débris.
Options de personnalisation
Taizy configure chaque machine à laver les légumes à rouleaux-brosses en fonction des exigences opérationnelles spécifiques :
- Spécifications des rouleaux : rigidité, densité des poils et diamètre des rouleaux adaptés à votre culture principale
- Longueur de la chambre : sept modèles standard avec une longueur de rouleaux de 600 mm à 2,000 mm
- Configuration de pulvérisation : nombre de buses et réglages de pression ajustables
- Normes électriques : compatibilité 220V/380V, 50Hz/60Hz pour une installation dans le monde entier
Pourquoi choisir la machine à laver les légumes à rouleaux-brosses Taizy ?
Des décennies d’expérience dans la fabrication
Taizy Machinery est spécialisée dans les équipements de transformation alimentaire depuis plus de dix ans. Notre équipe d’ingénieurs comprend les véritables difficultés auxquelles sont confrontés les transformateurs de légumes : variabilité de la saleté, meurtrissures des produits, consommation d’eau et respect des normes sanitaires. Chaque laveuse industrielle de légumes que nous fabriquons s’appuie sur cette expérience de terrain, et pas uniquement sur une conception théorique.
Tests rigoureux en usine avant expédition
Chaque machine fait l’objet d’un test complet après assemblage dans nos installations avant son emballage. Nous réalisons des essais à pleine charge avec de vrais produits afin de vérifier l’alignement des rouleaux, la couverture de pulvérisation et les performances de l’entraînement. Cette validation avant expédition permet de détecter et de résoudre les problèmes avant l’arrivée de l’équipement dans vos installations, réduisant ainsi le temps de mise en service et les difficultés au démarrage.
Construction entièrement en acier inoxydable
L’ensemble de la chambre de lavage, du châssis, du réservoir d’eau et du collecteur de pulvérisation est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Ce matériau résiste à la corrosion causée par les désinfectants chlorés, les jus de légumes acides et l’exposition constante à l’humidité. Contrairement aux châssis en acier carbone peint qui rouillent et s’écaillent, notre construction en acier inoxydable préserve les normes d’hygiène et son aspect visuel pendant des années.
Système d’entraînement des brosses économe en énergie
Des moteurs synchronisés entraînent l’ensemble de rouleaux avec des rapports de transmission optimisés, fournissant un couple de brossage suffisant sans consommation d’énergie excessive. Comparé aux systèmes uniquement à pulvérisation haute pression qui nécessitent de grandes pompes, notre nettoyage assisté par brosses élimine mieux la saleté avec une consommation électrique totale réduite.
Fiabilité éprouvée en fonctionnement continu
Les logements des roulements sont protégés contre les infiltrations d’eau, les moteurs disposent d’un indice de protection IP55 ou supérieur et les panneaux électriques sont installés en hauteur, à l’écart des zones exposées aux éclaboussures. Ces détails sont importants lorsque la machine fonctionne huit à douze heures par jour. Nos données de terrain montrent que les systèmes d’entraînement des rouleaux fonctionnent au-delà de 5,000 heures avec une simple lubrification périodique.
Approvisionnement réactif en pièces détachées
Nous tenons en stock les composants d’usure, notamment les rouleaux-brosses, les roulements, les buses de pulvérisation et les courroies d’entraînement. Les clients reçoivent un devis pour les pièces sous 24 heures, et les articles courants sont expédiés sous 3-5 jours ouvrés. Cette disponibilité réduit les temps d’arrêt lorsque la maintenance est nécessaire.
Assistance à l’installation et à la formation
Chaque expédition comprend des manuels d’assemblage illustrés, des schémas de raccordement électrique et des guides d’utilisation. Pour les clients qui ont besoin d’une assistance pratique, nous proposons une assistance vidéo à distance pour la mise en service et le dépannage. Pour les projets de grande envergure, il est possible de demander l’intervention d’un ingénieur sur site pour la supervision de l’installation, l’étalonnage et la formation des opérateurs.
Expérience de l’exportation à l’échelle mondiale
Les équipements Taizy sont utilisés dans des installations de transformation alimentaire en Asie, en Afrique, en Europe et sur le continent américain. Nous maîtrisons les normes de tension, les documents d’expédition et les exigences douanières des principaux marchés. Nos emballages d’exportation utilisent des caisses en contreplaqué renforcées avec des barrières contre l’humidité afin de protéger les équipements pendant le transport maritime.
Questions fréquemment posées
Quelle tension et quelle alimentation électrique la machine nécessite-t-elle ?
La configuration standard fonctionne avec une alimentation triphasée de 380V/50Hz. Nous fabriquons également des versions monophasées de 220V/50Hz et de 220V/60Hz pour les régions appliquant d’autres normes électriques. Confirmez votre tension locale lors de votre demande de devis afin que nous choisissions les caractéristiques appropriées du moteur et du panneau de commande.
Quelle est la durée de la garantie ?
Taizy fournit une garantie d’un an couvrant les défauts de fabrication et les défaillances de composants dans des conditions normales de fonctionnement. Les rouleaux-brosses, les roulements et les buses de pulvérisation sont des pièces d’usure exclues de la garantie, mais nous les fournissons à des prix de remplacement compétitifs.
La machine peut-elle être personnalisée pour mon produit spécifique ?
Oui. Nous ajustons la rigidité des poils des rouleaux, l’espacement entre les rouleaux, le nombre de buses de pulvérisation et la longueur de la chambre en fonction de votre culture principale et de votre objectif de débit. Envoyez des échantillons ou des photos de vos produits à nos ingénieurs pendant la phase de devis afin d’obtenir des recommandations de configuration personnalisées.
Quel est le délai de livraison après la commande ?
Les modèles standard avec des spécifications de tension courantes sont expédiés sous 7-15 jours ouvrés. Les configurations personnalisées ou les commandes de gros volume peuvent nécessiter 20-30 jours ouvrés. Nous fournissons le calendrier de production et des mises à jour d’expédition pendant toute la fabrication.
Taizy fournit-elle des services d’installation ?
Nous fournissons un manuel d’installation détaillé avec chaque machine. Pour les installations complexes ou les acheteurs qui utilisent la machine pour la première fois, une assistance vidéo à distance est disponible gratuitement. Le déploiement d’un ingénieur sur site est proposé moyennant des frais supplémentaires couvrant le déplacement et la main-d’œuvre.
Quelles conditions de paiement Taizy accepte-t-elle ?
Nos conditions standard prévoient un acompte de 30-50%, le solde étant dû avant l’expédition. Pour les distributeurs établis ou les commandes de gros volume, nous pouvons étudier au cas par cas un paiement par lettre de crédit ou des modalités de paiement prolongées.
Comment la machine est-elle emballée pour l’expédition internationale ?
L’équipement est démonté en modules principaux, enveloppé d’un film protecteur et fixé dans des caisses d’exportation renforcées en contreplaqué avec un rembourrage en mousse. Nous indiquons sur les caisses les instructions de manutention, le poids et les dimensions afin de faciliter le dédouanement et le transport intérieur.
Quelles certifications l’équipement possède-t-il ?
Notre machine à laver les légumes à rouleaux-brosses possède la certification CE relative à la sécurité électrique ainsi que la certification ISO9001 de management de la qualité. Des certifications supplémentaires, telles que des rapports d’inspection SGS, sont disponibles sur demande pour répondre à des exigences d’importation spécifiques.
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Nous acceptons les commandes d’une seule unité pour la plupart des modèles standard. Des remises sur volume s’appliquent aux commandes de trois unités ou plus. Contactez notre équipe commerciale pour obtenir un tarif de projet si vous équipez une ligne complète de transformation.
Puis-je visiter l’usine avant l’achat ?
Les visites de l’usine sont les bienvenues. Nous pouvons organiser des visites des installations, des démonstrations en direct avec vos échantillons de produits et des réunions avec notre équipe d’ingénieurs. Une planification préalable est appréciée afin de garantir la disponibilité du personnel technique concerné.
Équipements associés
Machine à laver et éplucher les légumes-racines à brosses
Cette machine intègre les fonctions de lavage et d’épluchage. Elle est disponible en 7 modèles avec une capacité horaire de 150 à 1000 kg. La machine entière est fabriquée en acier inoxydable SUS304 et équipée de rouleaux-brosses souples et durs interchangeables, ainsi que de rampes de pulvérisation à haute pression. Elle traite les pommes de terre, patates douces, gingembre, carottes, jujubes et produits de la mer. Elle est largement utilisée dans les ateliers de produits frais découpés, les lignes de production de légumes surgelés ou déshydratés et les cuisines centrales.
Avantages principaux
- Conception de brosses à double fonction: Les brosses souples sont destinées au nettoyage uniquement ; les brosses dures permettent un épluchage efficace et peuvent être réglées en fonction des différentes matières premières.
- Efficace et économe en eau: La friction des brosses combinée à la pulvérisation à haute pression élimine efficacement la boue et les peaux, et permet une production continue par lots.
- Durable et hygiénique: Les rouleaux-brosses résistants à l’usure, fabriqués selon un procédé spécial, et le châssis en acier inoxydable antirouille facilitent le lavage complet de la machine.
- Adaptation flexible de la capacité: Sept modèles couvrent les besoins de production faibles à moyens, avec une vitesse de rotation des rouleaux-brosses réglable selon les exigences de transformation.
- Fonctionnement simple et faible consommation d’énergie: Fonctionnement stable et silencieux, entretien facile et longue durée de vie.
- Bonne compatibilité avec les lignes: Peut être associé à des trancheuses, des blanchisseuses et des séchoirs pour former des lignes complètes de prétraitement des légumes.
