Quelle est la machine préférée pour fabriquer de la poudre d’épices ultra fine ?

Une rectifieuse de poudre d'épices (également appelée machine de moulin à grains) est un broyeur à disque à dents ultra-fines avancé pour broyer finement les matériaux dans les industries des condiments, de l'alimentation, de la pharmacie et de la chimie. Le moulin à poudre d'épices peut moudre des grains et des céréales, du piment, du poivre, du poivre noir, de la moutarde et d'autres types d'assaisonnements, des herbes et d'autres ingrédients solides. La finesse des produits finis est généralement de 20 à 40 mailles, et la finesse peut également être atteinte de 20 à 120 mailles selon les exigences du client. Le matériau de la machine est en acier inoxydable 304, sûr et hygiénique et facile à nettoyer. En raison des avantages ci-dessus, le broyeur de poudre d’épices est de plus en plus populaire auprès d’un grand nombre de clients.

Le broyeur à épices à disque denté est un petit broyeur polyvalent, nouveau type, largement utilisé. Le broyeur à épices peut non seulement écraser le maïs, le sorgho, le riz, le blé, le soja et d'autres types de céréales, mais également écraser le soja, le poivre, les herbes, etc. il peut également broyer une variété de minéraux alimentaires et de faible dureté, adaptés aux familles, aux ateliers et aux usines de transformation des céréales, de transformation des aliments pour animaux et à d'autres fins de transformation.

La structure de la machine est simple, solide, fonctionne en douceur et facile à nettoyer. L'effet de concassage est bon et le matériau broyé peut être directement déchargé de la machine principale. La taille des particules peut être ajustée en remplaçant le tamis à mailles par différentes ouvertures.

Le broyeur de poudre d'épices est en acier inoxydable et la paroi intérieure obtient une surface lisse, modifiant le phénomène de rugosité et d'accumulation de poudre sur la paroi intérieure du modèle précédent, de sorte que les produits finaux soient des médicaments, des aliments, des produits chimiques, etc. , répondent aux exigences des normes de production de GMP.

Application du broyeur de poudre d'épices
Application du broyeur de poudre d'épices

Caractéristiques préférées du broyeur de poudre d'épices

1. L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304, anticorrosion et antirouille.

2. Travail d'alimentation et de déchargement continu.

3. Poudre ultra fine. Le matériau contenant des fibres est particulièrement meilleur. La finesse de la poudre peut être ajustée via l'écran, pratique et simple.

4. Le moteur en cuivre pur équipé de la rectifieuse de poudre d'épices peut fonctionner pendant longtemps, avec une forte puissance et une longue durée de vie.

5. Convient pour écraser une variété de matériaux secs et cassants.

6. Le système de refroidissement par eau garantit que le matériau n'est pas affecté par les températures élevées.

Comment fonctionne le moulin à épices commercial ?

Les pièces principales de la rectifieuse de poudre d'épices comprennent un disque à dents fixes, un disque à dents mobiles et un tamis. L'utilisateur peut choisir l'écran d'ouverture appropriée en fonction des exigences du produit fini.

Types de disques dentaires de broyeurs de poudre d'épices
Types de disques dentaires de broyeurs de poudre d'épices

La machine de broyage de poudre d'épices utilise le mouvement relatif entre le disque à dents mobile et le disque à dents fixe à grande vitesse pour écraser le matériau par impact dentaire, cisaillement et friction, et collision entre les matériaux pour atteindre l'objectif d'écraser le matériau. Après concassage, le matériau sort directement de la chambre de concassage. La taille des particules broyées peut être obtenue en sélectionnant un écran différent.

Lorsque le matériau est dans la trémie, le matériau se propage rapidement autour de la chambre de concassage à travers la plaque à dents fixe et l'espace entre la plaque à dents, puis, sous l'effet continu des dents du rotor à grande vitesse, le matériau entre en collision les uns avec les autres, le matériau et la dent. les plaques se heurtent pour obtenir la poudre fine qui est ensuite triée par le tamis et déchargée. Tous les matériaux atteindront progressivement la finesse attendue et compléteront l’ensemble du flux de travail.

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