A sErdnussbutter-Produktionslinie im Mall-Maßstab ist ein integriertes, aber halbautomatisches Verarbeitungssystem, das für eine Produktionskapazität von ausgelegt ist 50–100 kg/h. Es schließt die Lücke zwischen manuellen Küchengeräten und vollautomatischen industriellen Produktionslinien. Diese Art von Produktionslinie ist ideal für Start-ups, kleine Lebensmittelfabriken, landwirtschaftliche Genossenschaften und regionale Lebensmittelmarken, die kommerzielle Produktionskapazitäten benötigen und gleichzeitig die hohen Investitionskosten einer vollautomatischen Fabrik vermeiden möchten.
Eine komplette Linie umfasst im Allgemeinen:
- Aufnahme und Reinigung roher Erdnüsse
- Braten
- Kühlen und Peeling
- Zu Paste vermahlen
- Mischen und würzen
- Entgasung
- Abfüllung und Verpackung
Im Vergleich zu großen Industrielinien sind bei dieser kompakten Verarbeitungslinie für Erdnussbutter alle wesentlichen Schritte motorisiert, während die Bediener gleichzeitig Röstung, Textur und Würze steuern können. Das Ergebnis sind konsistenter Geschmack, glatte oder knusprige Texturoptionen und flexible Chargengrößen. Taizy hat Erdnussbutter-Verarbeitungslösungen in über 40 Länder geliefert, darunter Italien, Kanada, Südafrika und die Demokratische Republik Kongo, mit starkem Kundenfeedback hinsichtlich Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit.
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Technische Spezifikationen der Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab
| Ausrüstung | Modell | Kapazität | Leistung | Schlüsselparameter | Material |
|---|---|---|---|---|---|
| Erdnussröster | TZR-100 | 100 kg/h | 1,1 kW Motor + 22,5 kW Heizung | 0–300°C-Thermostat Kontrolle | Edelstahl |
| Trockene Erdnussschälmaschine | TZ-1 / TZ-2 | 100–200 kg/h | 0,75 kW | ≥98 % Peeling Rate | Edelstahl |
| Erdnussbuttermühle | TZ-110 | 80–100 kg/h | 7,5 kW | 2–100 μm einstellbar Feinheit | 304 Edelstahl |
| Mischen & Entgasungstank | TZ-MT100 | 100 l/Charge | 1,5 kW | Manteltank + Vakuumoption | 304 Edelstahl |
| Halbautomatische Abfüllmaschine | TZ-F2 | 400–500 Flaschen/h | 0,75 kW | 100–1000 ml Füllbereich | Edelstahl |
| Luftkompressor | TZ-AC3 | 0,8 MPa | 3 kW | 380V, 3-phasig | Industriequalität |
| Verschließmaschine | TZ-CAP | 20 Stück/Min | 0,37 kW | Flaschenhöhe: 160–300 mm | Edelstahl |
| Etikettiermaschine | TZ-LAB | 20–40 Flaschen/Min | 100 W | Etikettenbreite: 26–150 mm | Edelstahl |
Wer profitiert am meisten von einer kompakten Erdnussbutter-Verarbeitungslinie?
Eine Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab ist keine verkleinerte Spielzeugversion einer Industrieanlage. Es ist ein ernstzunehmendes Produktionswerkzeug für bestimmte Geschäftsmodelle:
Startups testen den Markt
Für Unternehmer, die Rezepte und Verpackungen vor der Skalierung validieren möchten, ist die Mini-Erdnussbutter-Produktionslinie ideal. Es ermöglicht häufige Chargenwechsel, ohne Tausende von Dollar an Zutaten zu verschwenden.
Landwirtschaftliche Genossenschaften
Gruppen von Erdnussbauern können vor Ort Mehrwert schaffen, anstatt rohe Nüsse zu Rohstoffpreisen zu verkaufen. Die Verarbeitung vor Ort reduziert Transportverluste und erhöht den Erlös pro Kilogramm.
Kleine Küchenmaschinen
Bäckereien, Naturkostmarken und Hersteller von Spezialsaucen können Erdnussbutter als Nebenprodukt oder als Handelsmarken-SKU mit minimaler Unterbrechung bestehender Abläufe produzieren.
Regionale Vertriebspartner
Handelsunternehmen in Schwellenländern installieren häufig eine kompakte Verarbeitungslinie für Erdnussbutter in der Nähe ihres Lagers, um lokale Einzelhändler mit frischeren Produkten und kürzeren Vorlaufzeiten zu versorgen.
Gemeinschaftsküchen und Schulungszentren
Programme zum Unternehmertum im Lebensmittelbereich nutzen kleine Linien, um den Teilnehmern kommerzielle Lebensmittelsicherheit, Rezeptstandardisierung und Verpackungskonformität zu vermitteln.
Kernmaschinen in einer Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab
Jede Linie ist kundenspezifisch, aber die Ausrüstungsliste unten stellt die Standardkonfiguration für eine Kleinserien-Erdnussbutter-Produktionslinie mit einer Leistung von 50–100 kg/h dar.
Erdnussröster
Das Rösten ist der geschmackskritischste Schritt. Ein Trommelröster erhitzt Erdnüsse gleichmäßig und dreht sie dabei mit kontrollierter Geschwindigkeit. Temperatur und Verweilzeit bestimmen Farbe, Aroma und Ölfreisetzung.
- Elektrische Heizung bietet präzise Steuerung und sauberen Innenbetrieb.
- Gaswärme senkt die Energiekosten dort, wo Gas günstig ist.
- Chargenröster eignen sich für häufige Rezeptwechsel.
- Kontinuierliche Röster eignen sich für ein gleichmäßiges Tagesvolumen.
Für eine kleine Produktionslinie für Erdnussbutter sind Elektro- oder Gastrommelröster im Bereich von 80–150 kg/h am gebräuchlichsten.
Technische Parameter des Erdnussrösters
| Modell | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Übertragungsleistung | 1,1 kW | 2,2 kW | 3,3 kW | 4,4 kW | 5,5 kW |
| Heizleistung | 22 kW | 35 kW | 45 kW | 60 kW | 75 kW |
| Heizgasverbrauch | 2–3 kg | 3–6 kg | 6–9 kg | 9–12 kg | 12–15 kg |
| Röstkapazität | 80–120 kg/h | 180–250 kg/h | 280–350 kg/h | 380–450 kg/h | 500–650 kg/h |
| Größe | 3000×1200×1700 mm | 3000×2200×1700 mm | 3000×3300×1700 mm | 3000×4400×1700 mm | 3000×5500×1700 mm |
Erdnussschälmaschine
Bei der Herstellung von Erdnussbutter wird üblicherweise das Trockenschälverfahren eingesetzt. Die Erdnussschälmaschine nutzt hauptsächlich die Reibungskraft von Schmirgelwalzen, um die rote Haut von Erdnüssen zu entfernen.
Die Schälrate kann über 98 % erreichen, während die Bruchkornrate niedrig bleibt.
Technische Parameter der Erdnussschälmaschine
| Modell | Ausgabe | Motorleistung | Lüfterleistung | Stromspannung | Frequenz | Schälleistung | Halbe Kernel-Rate | Größe (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-1200 | 300 kg/h | 0,55 kW | 0,37 kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×400×1100 |
| TZ-2400 | 500 kg/h | 0,55 kW×2 | 0,37 kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×700×1100 |
| TZ-3600 | 800 kg/h | 0,55 kW×3 | 0,37 kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×1000×1100 |
| TZ-4800 | 1000 kg/h | 0,55 kW×4 | 0,37 kW | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100×1400×1100 |
Erdnussbutter-Mahlmaschine
Unter normalen Bedingungen beträgt die Feinheit der von der Mahlmaschine produzierten Erdnussbutter 100–150 Mesh. Auch der Feinheitsgrad kann entsprechend den tatsächlichen Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.
Vielen Verarbeitungstests zufolge bietet das Mahlen von Erdnussbutter bei 80–85 °C den besten Geschmack und die beste Textur.
Technische Parameter der Erdnussbutter-Mahlmaschine
| Modell | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
|---|---|---|---|
| Materialverarbeitungsfeinheit (μm) | 20–70 | 20–70 | 20–70 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| Leistung (t/h) | 0.2–0.8 | 0.2–2 | 0.2–3 |
| Leerlaufdrehzahl (U/min) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Pipeline-Entladungsgröße (cm) | 79×30×70 | 105×40×100 | 115×45×108 |
| Quadratische Auslassgröße (cm) | 60×30×62 | 85×40×90 | 96×45×95 |
| Trichterhöhe (cm) | 14 | 25 | 30 |
| Gewicht (kg) | 60 | 180 | 240 |
| Kühlsystem | Ausgestattet | Ausgestattet | Ausgestattet |
Erdnussbutter-Lager- und Vakuumtanks
Erdnussbutter-Rührbehälter
Der Rührbehälter verhindert das Festwerden der Erdnussbutter und dient auch zum Würzen. Nach dem Mahlen wird die Erdnussbutter in den Tank überführt, wo Zutaten wie Salz, Zucker oder Stabilisatoren hinzugefügt werden können, um Geschmack, Stabilität und Haltbarkeit zu verbessern.
Vakuumentgasungstank
Der Vakuumentgasungstank entfernt Luftblasen, die beim Mischen entstehen. Dies trägt dazu bei, die Textur, das Aussehen und die Lagerstabilität von Erdnussbutter zu verbessern.
Erdnussbutter-Abfüllmaschine
Nachdem die Zubereitung der Erdnussbutter abgeschlossen ist, kann sie verpackt werden.
Die Erdnussbutter-Füllmaschine verwendet ein pneumatisches System, um eine automatische Befüllung zu erreichen. Das Füllvolumen kann je nach Packungsgröße angepasst werden und die Füllgenauigkeit liegt im Allgemeinen innerhalb von ±1–2 %.
Die Abfüllmaschine eignet sich zum Verpacken von Erdnussbutter in Gläser, Flaschen und andere Behälter und ist damit ein wichtiger Bestandteil der gesamten Erdnussbutter-Produktionslinie.
Wie wählt man die richtige Kapazität aus?
Nicht jede kleine Produktionslinie für Erdnussbutter muss mit Höchstgeschwindigkeit laufen. Die Kapazität sollte Ihrem Verkaufsplan entsprechen, nicht Ihren Ambitionen.
| Tägliches Verkaufsziel | Empfohlene Leitungskapazität | Typische Schichtausgabe |
|---|---|---|
| Unter 100 kg/Tag | 50 kg/h | 400–500 kg in einer Schicht |
| 100–300 kg/Tag | 80–100 kg/h | 600–800 kg in einer Schicht |
Unterdimensionierte Geräte führen zu Engpässen. Übergroße Geräte verschwenden Strom, nehmen Platz ein und erhöhen den Reinigungsaufwand. Die erfolgreichsten Startups entscheiden sich für eine Mini-Erdnussbutter-Produktionslinie, die sie kontinuierlich mit Bestellungen versorgen können.
Produktionsablauf von rohen Erdnüssen bis zu verpackter Butter
Eine gut geführte Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab folgt einem klaren Ablauf. Das Überspringen oder Übereilen einer Phase zeigt sich im Endprodukt.
Schritt 1: Sortieren und Prüfen
Entfernen Sie Steine, schimmelige Kerne, beschädigte Nüsse und Fremdkörper. Dieser Schritt erfolgt im kleinen Maßstab oft manuell, kann aber durch ein Rüttelsieb unterstützt werden.
Schritt 2: Rösten
Stellen Sie den Bräter auf 160–180 °C ein. Rösten, bis die Innentemperatur etwa 150 °C erreicht und die Kerne gleichmäßig goldbraun sind. Zu wenig Rösten führt zu einem grasigen Geschmack; Zu viel Rösten führt zu Bitterkeit.
Schritt 3: Abkühlen
Geröstete Erdnüsse verteilen und mit Umgebungsluft oder einem Kühlband abkühlen. Erdnüsse sollten sich warm anfühlen, aber nicht heiß sein, bevor sie in die Schälmaschine gelangen.
Schritt 4: Schälen
Lassen Sie abgekühlte Erdnüsse durch die Trockenschälmaschine laufen. Sammeln Sie Häute zur Tierfütterung oder zur Entsorgung. Untersuchen Sie die geschälten Kerne auf verbleibende Hautreste.
Schritt 5: Schleifen
Geschälte Erdnüsse in die Kolloidmühle geben. Für eine glatte Erdnussbutter zweimal mahlen: zuerst grob, dann fein. Für knusprige Erdnussbutter den ersten Mahlgrad beibehalten und beim Mischen gehackte geröstete Kerne hinzufügen.
Schritt 6: Mischen und Aromatisieren
Erdnusspaste in den Mischbehälter geben. Fügen Sie die Zutaten gemäß Ihrer Formel hinzu.
Zu den üblichen Ergänzungen gehören:
- Salz: 1–2 %
- Zucker: 2–5 %
- Honig: 3–6 %
- Pflanzenöl: 2–5 % (zur Anpassung der Viskosität)
- Stabilisator: 0,5–2 % (zur Reduzierung der Ölabscheidung)
Schritt 7: Entgasen
Die gemischte Erdnussbutter unter Vakuum stellen, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Dieser Schritt ist besonders wichtig für natürliche Erdnussbutter ohne Stabilisatoren.
Schritt 8: Füllen und Verschließen
Füllen Sie Gläser, solange die Butter noch warm und flüssig ist. Sofort verschließen und dann mit Produktionsdatum, Chargennummer, Zutaten und Allergenwarnungen etikettieren.
Investitions- und Betriebskosten
Eine komplette Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab mit einer Kapazität von 80–100 kg/h, je nach Konfiguration, Spannungsanforderungen und Automatisierungsgrad.
Häufige Fehler, die Erstanwender machen
Kaufen Sie allein auf der Grundlage des Preises
Die billigste Kolloidmühle oder der billigste Röster wird nach Reparaturkosten, inkonsistenter Leistung und verlorenen Chargen oft zur teuersten Maschine. Lebensmittelkontaktteile aus Edelstahl, zuverlässige Motoren und leicht zugängliche Ersatzteile sind wichtiger als ein niedriger Vorabpreis.
Stromanforderungen ignorieren
Eine kompakte Verarbeitungslinie für Erdnussbutter benötigt normalerweise dreiphasigen 380-V-Strom. Eine einphasige Stromversorgung im Haushalt schränkt Ihre Auswahl an Geräten ein. Überprüfen Sie vor der Bestellung die elektrische Infrastruktur.
Vakuumentgasung überspringen
Viele Einsteiger verzichten aus Kostengründen auf den Entgasungstank. Das Ergebnis ist schaumige Erdnussbutter, die schneller oxidiert und in Gläsern unansehnlich aussieht. Diese Maschine amortisiert sich oft durch eine längere Haltbarkeit und eine bessere Kundenwahrnehmung.
Schlechte Rohstoffkontrolle
Die Aflatoxin-Kontamination ist das größte Risiko für die Lebensmittelsicherheit bei der Erdnussbutterproduktion. Testen Sie immer eingehende Erdnüsse und lehnen Sie Chargen ab, die die gesetzlichen Grenzwerte überschreiten. Aflatoxin wird durch Rösten nicht entfernt.
Unzureichende Reinigungsprotokolle
Rückstände von Erdnussbutter verhärten schnell und beherbergen Bakterien. Die tägliche Reinigung von Mühle, Tank und Füller ist unerlässlich. Bauen Sie Reinigungszeit in jeden Schichtplan ein.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Arbeitskräfte werden mindestens benötigt?
Eine kleine Produktionslinie für Erdnussbutter kann mit zwei bis drei Bedienern betrieben werden: einer kümmert sich um das Rösten und Schälen, einer kümmert sich um das Mahlen und Mischen und einer kümmert sich um das Abfüllen und Verpacken. Mit automatischen Förderbändern und einem vollautomatischen Füller kann dies auf zwei Arbeiter reduziert werden.
Kann mit derselben Ausrüstung Mandelbutter oder Cashewbutter hergestellt werden?
Ja. Eine Kolloidmühle kann Mandeln, Cashewnüsse, Haselnüsse, Macadamias und gemischte Nussbutter verarbeiten. Allerdings hat jede Nuss einen anderen Ölgehalt und eine andere Härte, sodass Mahleinstellungen und Verarbeitungszeiten angepasst werden müssen. Einige Hersteller widmen der Erdnussbutter eine Linie und verwenden für andere Nüsse eine separate Mühle, um Kreuzkontaminationen und Allergenprobleme zu vermeiden.
Ist ein Erdnussbuttergeschäft in ländlichen Gebieten profitabel?
Ja, insbesondere wenn lokale Erdnüsse günstig erhältlich sind und die Konkurrenz durch nationale Marken schwach ist. Ländliche und halbstädtische Märkte bevorzugen oft lokal produzierte Erdnussbutter, weil sie frischer und erschwinglicher ist und die lokale Wirtschaft unterstützt. Eine Mini-Erdnussbutter-Produktionslinie ist in diesen Märkten aufgrund des geringen Kapitalbedarfs und des geringen Energiebedarfs besonders effektiv.
Wie lange dauern Installation und Schulung?
Die meisten Installationen einer Erdnussbutter-Produktionslinie für kleine Mengen dauern 2–5 Tage. Die Bedienerschulung dauert in der Regel zwei bis drei Tage und umfasst die Bedienung der Maschine, die Reinigung, die grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitsverfahren. Taizy bietet außerdem Videounterstützung und technische Fernberatung nach der Installation.
Welche Zertifizierungen sind für den Verkauf von Erdnussbutter erforderlich?
Die Anforderungen variieren je nach Land, aber zu den allgemeinen Anforderungen gehören die Registrierung von Lebensmittelunternehmen, die HACCP- oder ISO 22000-Zertifizierung, die Genehmigung von Produktetiketten sowie regelmäßige Tests auf Mikroben und Aflatoxin. Da Erdnüsse ein Hauptallergen sind, ist in den meisten Märkten eine eindeutige Allergenkennzeichnung vorgeschrieben.
Soll ich geschälte Erdnüsse kaufen oder selbst verarbeiten?
Wenn Sie zuverlässigen Zugang zu hochwertigen geschälten Erdnüssen haben und Ihre Mengen unter 200 kg/Tag liegen, ist der Kauf geschälter Erdnüsse in der Regel sinnvoll. Wenn Sie Erdnüsse zum Erntezeitpunkt direkt vom Bauern beziehen und die volle Kontrolle über die Qualität haben möchten, kann der Einsatz eines Schälers die Rohstoffkosten um 15–30 % senken.
Wie verhindere ich die Ölabscheidung in meiner Erdnussbutter?
Die Ölabscheidung ist in 100 % Erdnussbutter natürlich, da Erdnussöl nach oben steigt. Sie können ihn reduzieren, indem Sie eine kleine Menge Stabilisator, z. B. gehärtetes Pflanzenöl oder Palmöl, in einer Menge von 1–3 % hinzufügen. Weisen Sie Kunden bei Naturprodukten an, vor der Verwendung umzurühren und die Gläser verkehrt herum aufzubewahren. Vakuumentgasung und ordnungsgemäße Kühlung nach dem Abfüllen tragen ebenfalls zur Stabilisierung des Produkts bei.
Was ist die ideale Glasgröße für ein Startup?
Die gängigsten Startgrößen sind 250-g-, 350-g- und 500-g-Gläser. Kleinere Gläser reduzieren die Testkosten für de’n Kunden und ermöglichen es Ihnen, mehrere Geschmacksrichtungen zu testen. Sobald Sie treue Käufer haben, eignen sich 1-kg-Gläser gut für Familien, Bäckereien und Restaurants.
Wie oft sollten Schleifplatten ausgetauscht werden?
Mahlplatten in einer Kolloidmühle halten typischerweise 500–1.500 Betriebsstunden, abhängig von der Härte der Erdnüsse und der gewünschten Feinheit. Zu den Verschleißerscheinungen gehören verminderte Leistung, ungleichmäßige Partikelgröße,
Kann ich in einer gemieteten Küche mit der Produktion beginnen?
Viele Lebensmittelbrutschränke und Gemeinschaftsküchen ermöglichen die Produktion von Nussbutter in kleinem Maßstab, Sie müssen jedoch die Allergenrichtlinien bestätigen. Erdnüsse sind ein Hauptallergen und einige Gemeinschaftseinrichtungen verbieten oder beschränken ihre Verwendung. Überprüfen Sie immer die örtlichen Vorschriften und Einrichtungsregeln, bevor Sie in Ausrüstung investieren.
Warum sollten Sie sich für Taizy für Ihre Erdnussbutter-Produktionslinie im kleinen Maßstab entscheiden?
Taizy Machinery hat Lösungen zur Verarbeitung von Erdnussbutter in über 40 Länder geliefert, darunter Italien, Kanada, Südafrika und die Demokratische Republik Kongo. Unsere Erdnussbutter-Produktionslinien im kleinen Maßstab sind für Folgendes ausgelegt:
- Zuverlässigkeit: Komponenten in Industriequalität, die für den Dauerbetrieb ausgelegt sind
- Flexibilität: Einfache Anpassung an verschiedene Nussarten und Rezepturen
- Unterstützung: Komplette Installation, Schulung und Kundendienst
- Qualität: Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304
- Skalierbarkeit: Fangen Sie klein an und erweitern Sie die Kapazität, wenn Ihr Unternehmen wächst
Wir bieten schlüsselfertige Lösungen, die auf Ihre Produktionsziele, Ihr Budget und die lokalen Marktanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um die optimale Konfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwerfen.
Sind Sie bereit, Ihr Erdnussbutter-Geschäft zu starten? Kontaktieren Sie Taizy Machinery noch heute für eine kostenlose Beratung und ein individuelles’ Angebot. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung, der Gestaltung Ihres Produktionsablaufs und der sicheren Markteinführung Ihrer Erdnussbuttermarke.
Zugehörige Ausrüstung
Chili-Pastenmühle
Diese kombinierte Kolloidmühle wurde auf Basis von Erdnussbutter-Mahlanlagen aufgerüstet und deckt eine ganze Reihe von Standardmodellen mit einer stündlichen Verarbeitungskapazität von 10 kg bis 5000 kg ab und unterstützt eine maximale Tagesleistung von 60 Tonnen innerhalb von 12 Stunden. Für alle Materialkontaktteile wird lebensmittelechter Edelstahl 304/201 verwendet, mit einem verschleißfesten Mahlrotor aus 9Cr18-Edelstahl als Kernmahlkomponente. Ausgestattet mit einem unabhängigen Umlaufkühlsystem und einer einstellbaren Stator-Rotor-Spielstruktur erreicht die fertige Materialfeinheit 100–200 Mesh mit Partikelgrößen von 2–60 Mikrometern und einer Homogenisierungsrate von über 95 %. Über Chili und Tomatenmark hinaus kann es Erdnüsse, Sesam, Kakaobohnen und ölige Rohstoffe verarbeiten und sich auf Emulgierungs- und Mahlaufgaben für die Lebensmittel-, tägliche Chemie-, Pharma- und Chemieindustrie erstrecken. Mit kontinui&erlicher Zufuhr-Austragsstruktur, optionaler Rezirkulationsleitung und standardmäßiger/explosionsgeschützter Motorkonfiguration liefert es kontaminationsfreie, gleichmäßige Schlammprodukte für Gewürzfabriken, Werkstätten zur Nussverarbeitung, Kosmetikhersteller und Pharmafabriken.
Kernvorteile
- Ultrabreite Materialkompatibilität: Geeignet für ölige Materialien, Früchte, Gewürze, chemische Rohstoffe und medizinische Rohschlämme; Mehrstufige Grob-/Fein-/Ultrafein-Mahlzonen erfüllen unterschiedliche Feinheitsstandards der Produktion.
- Kontinuierliche Produktion im großen Maßstab: Stabiler, unterbrechungsfreier Zuführ- und Entladeablauf, nur 1 Bediener erforderlich, um die Arbeitskosten drastisch zu senken, verfügbar für kleine Werkstätten und große industrielle Serienfertigung.
- Dreistufige geschichtete Schleifstruktur: Grobe, feine und ultrafeine Mahlkammern erzeugen starke Scher-, Reibungs- und Schlagkräfte, wodurch ungleichmäßige Partikelgrößen vermieden werden und eine glatte, zarte fertige Aufschlämmung gewährleistet wird.
- Präzises, feinheitsverstellbares Design: Der Einstellring mit Einstellrad regelt den Stator-Rotor-Abstand frei und verriegelt den Mahlspalt stabil mit Begrenzungsschrauben, um Charge für Charge eine gleichmäßige Produkttextur zu erzielen.
- Komplett integriertes Kühlsystem: Die unabhängige Wasserkühlungszirkulation verhindert eine Überhitzung des Materials und behält den ursprünglichen Geschmack und die aktiven Inhaltsstoffe bei, ohne dass diese sich bei längerem Mahlen verschlechtern.
- Hygienische & Verschleißfeste Konstruktion: Die mit Lebensmitteln in Berührung kommende Edelstahlstruktur ist korrosionsbeständig und leicht zu zerlegen. & sauber; Der Schleifkopf aus Hartlegierung zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und eine geringe Austauschhäufigkeit aus.
- Flexible Anpassung & Vollständiger After-Sales-Service: 12 Monate Vollgarantie auf die Maschine mit Online-Installationsanleitung aus der Ferne und vor Ort; Spannung, Motortyp, Stator-Rotor-Material und Einlass-/Auslassmodus unterstützen alle eine individuelle Anpassung.